低温报警系统作为一道关键的安全防线，能够实时监测箱内温度，一旦探测到异常低温，立即通过声光方式发出警报，并自动执行预设保护动作（如切断制冷系统电源），有效防止设备核心部件（如蒸发器、压缩机）因过冷损坏，并避免测试样品因超限低温而遭受不可逆的破坏。快速温变高低温测试箱低温报警防异常

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

快速温变高低温测试箱低温报警防异常

产品性能

1. 高可靠性：核心元器件选用国际品牌，确保在长期严苛工况下稳定运行。

2. 精准控温：采用PID控制算法，温度波动度小（如≤±0.5℃），均匀性高（如≤±2.0℃）。

3. 快速响应：优化的制冷系统与风道设计，确保达到设定的快速温变速率。

4. 多重安全防护：除核心低温报警外，还集成超温保护、电源过载保护、缺相保护等多重安全机制。

5. 用户友好：大尺寸触摸屏界面，操作逻辑清晰，报警信息与历史记录查询方便。

快速温变高低温测试箱低温报警防异常

工作原理

设备基于热力学平衡与强制对流原理工作。制冷系统通过压缩机对制冷剂做功，在蒸发器中吸收箱内空气的热量，实现降温。加热系统通过电热丝加热空气。控制系统根据用户设定的温变曲线，精确协调制冷与加热系统的输出功率，并通过循环风机将条件均匀的空气持续吹入工作室，从而实现精确、快速的温度变化。低温报警系统独立于主控温系统，持续监测温度传感器读数，一旦低于用户设定的安全限值，即刻触发保护链。

用途

该设备广泛应用于需要评估产品在温度条件下可靠性的领域，主要包括：

• 产品研发阶段：验证新产品设计的耐低温极限与缺陷暴露。

• 质量鉴定与验收：模拟严酷环境，检验产品是否符合设计规格与国际标准。

• 环境应力筛选：在批量生产中对元器件、板卡或整机进行快速温变筛选，剔除早期故障产品。

• 失效分析：复现产品在低温环境下的故障模式，为改进设计提供依据。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃

• 温变速率：5℃/min ~ 20℃/min（按空载定义，可按满载校准）

• 温度波动度：≤ ±0.5℃

• 温度均匀度：≤ ±2.0℃

• 低温报警设定范围：可设定在全温度范围内，精度±1℃

• 内箱容积：标准150L ~ 800L（支持非标定制）

• 制冷方式：机械复叠式制冷（风冷/水冷）

产品结构

1. 箱体：内胆为SUS304不锈钢，外壁为优质冷轧钢板喷塑，中间为高强度聚氨酯泡沫保温层。

2. 制冷单元：包含压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等，是实现低温环境的核心。

3. 加热单元：镍铬合金电热丝，绝缘安装于风道内。

4. 循环风系统：多翼离心风机与科学设计的导风板，确保温度均匀性。

5. 控制系统：集成触摸屏、PLC控制器、温度传感器及独立的报警监测模块。

6. 安全结构：强化门锁与密封，确保内部压力变化时的安全性。

重要性

集成可靠的低温报警功能，其重要性体现在：

• 资产保护：防止昂贵的制冷压缩机等核心部件因“液击"等过冷现象而损坏，避免重大维修损失。

• 数据保全：确保测试样品不被意外损坏，保全珍贵的测试数据与研发成果。

• 风险规避：有效规避因设备失控可能引发的生产中断、安全事故等运营风险。

• 质量保证：是实验室质量管理体系的重要组成部分，确保测试条件的可靠与合规。

满足标准

设备的设计与制造符合以下主要国家及国际标准：

• GB/T 2423.1-2008 (IEC 60068-2-1) 低温试验方法

• GB/T 2423.2-2008 (IEC 60068-2-2) 高温试验方法

• GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件

• IEC 60068-2-14 温度变化试验

• GJB 150.4A-2009 设备低温环境试验

注意事项

1. 定期校验：应定期对主温传感器及低温报警传感器进行校准，确保其准确性。

2. 合理设定：报警温度阈值应设定在略低于当前测试程温度的安全位置，避免误报。

3. 保持畅通：确保设备周围通风良好，尤其是冷凝器的进风口与出风口，以防过热引发性能下降或报警。

4. 专业维护：非专业人员不得擅自调整报警系统参数或拆卸相关电气部件。

5. 应急准备：操作人员应熟悉报警声响和含义，并知晓在报警触发后的应急处理流程。

遭受不可逆的破坏。