可模拟产品运输、存储及使用过程中的温湿度变化场景，提前发现产品潜在缺陷，提升产品可靠性。快速温度变化试验箱稳定性测试款电阻

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快速温度变化试验箱稳定性测试款电阻

一、 款电阻

此处的“款电阻"通常指设备用于精确测量和控制的温度传感器。

1. 高精度铂电阻（Pt100）： 采用或更高精度的铂金电阻作为温度传感器，其电阻值与温度呈高度线性、可重复的对应关系，确保温度测量的准确性和稳定性。

2. 多点布置： 在工作室内部关键位置（如出风口、回风口、负载区中心及角落）布置多个传感器，实现对箱内温度场的全面、实时监控。

3. 长期稳定性： 选用的铂电阻具有出色的长期稳定性，抗老化、抗漂移，能够保证在长时间连续运行及频繁的快速温变冲击下，依然提供可靠的温度反馈数据。

4. 标准溯源： 传感器可溯源至国家或国际温度标准，为测试数据的有效性和提供支撑。

快速温度变化试验箱稳定性测试款电阻

二、 温度控制系统

1. 控制算法： 采用基于PID（比例-积分-微分）并结合模糊逻辑或自适应算法的智能控制系统。能够动态调整加热、制冷输出，有效抑制超调，实现温度的精确设定与平滑过渡。

2. 高分辨率控制： 控制系统具备高分辨率的输入/输出模块，对温度信号进行快速采集和运算，输出精确的控制指令，确保温度波动度极小。

3. 多段程式编辑： 用户可自由编辑多组、多段的温变程序，设定目标温度、升降温时间、保持时间等，满足复杂测试剖面的需求。

4. 实时监控与补偿： 系统实时比对设定值与多点传感器的反馈值，并对加热器和制冷系统的输出功率进行动态补偿，以应对因负载或外部环境变化引起的扰动。

三、 制冷系统

1. 复叠式制冷技术： 通常采用机械式复叠制冷系统，由高温级和低温级循环组成，通过热交换器耦合，可实现从常温到极低温度的快速、强力冷却。

2. 高效压缩机： 核心采用品牌（如德国比泽尔、法国泰康等）的高效能、低噪音全封闭或半封闭压缩机，可靠性高，寿命长。

3. 节能设计：

• 气动旁通阀调节： 在降温需求不大时，自动调节冷媒流量，避免压缩机频繁启停，节能并延长寿命。

• 冷凝压力控制： 根据环境温度自动调节风机转速或水流量，保持冷凝效率。

4. 环保制冷剂： 使用R404A、R507或更环保的R448A等制冷剂，符合环保法规要求。

四、 加湿系统

1. 浅槽式或锅炉式加湿： 采用高精度、响应快速的加湿方式。浅槽式加湿响应快，便于控制；锅炉式加湿量更大，蒸汽纯净。

2. SSR控制： 加湿器采用固态继电器（SSR）进行控制，通断无火花，寿命长，控制精确。

3. 自动供水与水位控制： 配备自动补水系统和精确的水位控制装置，确保加湿过程的连续性和稳定性。

4. 除湿功能： 通过制冷系统盘管直接冷却除湿，或辅助除湿装置，可实现低湿环境的快速建立。

五、 产品优势

温度稳定性与均匀性： 控制系统与风道设计，确保箱内各点温度高度一致，波动极小，为稳定性测试提供可靠环境。

1. 可靠性： 核心部件均采用国际品牌，经过严格的测试与老化，确保设备能够胜任长时间、高强度的连续运行。

2. 宽广的温变速率： 提供从线性5℃/min到非线性15℃/min甚至更高的快速温变能力，满足各类严苛测试标准。

3. 操作简便人性化： 大尺寸彩色触摸屏，图形化界面，程序编辑直观方便，支持远程控制和实时数据曲线显示。

4. 全面的安全保护： 具备多重安全保护（超温、过流、缺相、压缩机过热/过压、缺水等），并具备故障自诊断功能，保障设备与样品安全。

六、 设备亮点

1. “全程无霜"运行技术： 通过特殊的风道和热交换设计，有效防止在快速降温或低温运行时蒸发器结霜，保证长期测试的稳定性和温变速率。

2. 模块化设计： 制冷、电气、控制系统采用模块化结构，便于维护、检修和未来升级，减少停机时间。

3. 低噪音运行： 优化的风机系统、压缩机隔音设计和箱体保温结构，使设备在高速运行下仍能保持较低的噪音水平。

4. 强大的数据记录功能： 内置大容量存储，可详细记录测试过程中的所有温度、设备状态参数，并支持U盘导出，方便数据追溯与分析。

七、 技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +150℃ （可根据需求调整）

• 升温速率： 线性3℃/min ~ 5℃/min （从-55℃至+85℃，空载，具体视型号而定）

• 降温速率： 线性3℃/min ~ 5℃/min （从+85℃至-55℃，空载，具体视型号而定）

• 温度波动度： ≤±0.5℃

• 温度均匀度： ≤±2.0℃ （空载，根据国标测试）

• 湿度范围： 20% ~ 98% R.H （温度在+25℃ ~ +85℃时）

• 湿度偏差： ±3% R.H. （>75%R.H.时）；±5% R.H. （≤75%R.H.时）