可靠性高： 优化的散热系统降低了压缩机的工作负荷，延长了核心制冷部件的使用寿命。快温变高低温实验箱，动态测试能力

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快温变高低温实验箱，动态测试能力

一、 设备亮点

本设备的核心亮点在于其强大的“动态测试"功能。它能够与产品（如电池包、PCBA板）的实际工作状态实时联动，在试验箱执行预设温湿度曲线的同时，控制外部负载柜对被测产品进行充放电、功率循环或性能监测，实现环境应力与电应力的同步施加，精准复现产品在真实工况下的性能表现。

快温变高低温实验箱，动态测试能力

二、 技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +150℃

• 温变速率： 5℃/min ~ 20℃/min（可根据需求定制），并能在整个变化过程中保持稳定。

• 湿度范围： 20% ~ 98% R.H.

• 温度波动度： ≤±0.3℃（要求更严苛，以确保测试数据准确性）

• 温度均匀度： ≤±2.0℃

• 动态响应： 控制系统采样周期≤100ms，确保对指令和反馈的快速响应。

• 通讯接口： 标配以太网、RS485/232，支持Modbus-TCP/IP等协议，便于与外部测试系统集成。

三、 产品结构

• 加强型箱体： 采用加厚保温层与坚固框架，确保在快速温变过程中结构稳定，减少热应力影响。

• 专用测试端口： 配备大尺寸、高密封性的引线孔（可选防爆设计），便于大电流、多路传感器线缆引入，并保证箱体气密性。

• 强化风道系统： 采用抗干扰设计，确保在产品本身发热或吸热（动态测试时）的情况下，箱内温度场依然保持高度均匀。

• 内部安装支架： 预留坚固的安装点，可承重并固定大型被测件（如电池包）。

四、 温度控制系统

• 智能自适应控制： 采用多段PID+模糊逻辑控制算法，能够自动补偿因被测产品动态负载（自身发热/吸热）引起的温湿度波动，维持环境条件的稳定。

• 高精度传感器： 采用铂电阻PT100，采样频率高，为动态控制提供快速、准确的数据反馈。

• 实时数据交互： 控制系统具备与外部主控电脑及负载设备进行高速数据交换的能力，实现时间、温度、湿度、产品电压/电流等参数的同步记录。

五、 制冷系统

• 大功率冗余设计： 制冷系统功率具备足够余量，不仅能满足腔体本身的快速温变需求，还能快速平衡被测产品在动态测试中产生的巨大热冲击（如电池大倍率放电的发热）。

• 高效能量调节： 采用变频压缩机或多级容量调节技术，可根据实际制冷需求平滑调节输出，避免过冲，确保动态测试过程中的温度平稳。

六、 加湿系统

• 快速响应设计： 采用低惯性的不锈钢铠装加热器与微型锅炉/浅槽式加湿器，加湿响应速度快。

• 抗干扰能力： 在动态测试中，当产品发热导致湿度剧烈波动时，系统能快速启动加湿或除湿程序，精准地将湿度拉回设定值。

七、 重要性

动态测试是现代产品可靠性验证的关键环节。它将产品置于真实、协同变化的环境应力与工作应力下，能够暴露静态测试无法发现的潜在故障，例如：

• 电池： 在不同温度下的充放电效率、热失控风险。

• 汽车电子： 在冷启动、大功率运行时的性能衰减与失效。

• 功率器件： 在温度循环下的性能漂移与寿命衰减。
  这对于提升产品品质、确保使用安全具有不可替代的价值。

八、 产品优势

1. 高度真实模拟： 实现环境与负载的同步变化，测试结果更贴近实际，有效性高。

2. 一体化测试平台： 集环境模拟与性能测试于一体，简化测试流程，提高效率。

3. 数据精准同步： 确保环境参数与产品性能参数的时间戳对齐，为失效分析提供精确依据。

4. 控制稳定性： 强大的抗干扰能力保证即使在剧烈波动的测试条件下，温湿度控制依然精准平稳。