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供应耐寒耐湿热 FPC 折弯机平台
简要描述:

皓天为您供应耐寒耐湿热 FPC 折弯机平台!该平台采用制造工艺和优质材料,具备出色的性能。无论在严寒的低温环境还是闷热潮湿的高温高湿环境,都能稳定运行,确保折弯精度和效率。其设计精良,操作简便,易于维护。可满足您多样化的 FPC 折弯需求,为您的生产提供有力保障。选择我们的折弯机平台,就是选择可靠与高效,助您提升产品质量,增强市场竞争力,期待与您合作,共创辉煌!

型号:SMA-210PF-FPC

浏览量:1179

更新时间:2024-09-11

价格:210500

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供应耐寒耐湿热 FPC 折弯机平台
品牌广皓天产品用途是一款专业试验设备,专为 FPC 排线设计。它能在设定的速度、行程、角度和计数条
产地国产


产品名称供应耐寒耐湿热 FPC 折弯机平台


用途
本机的主要应用对象为 FPC 排线以及玻璃平板配件。其核心功能在于针对这些部件,在高温高湿双 85 的环境条件下(温度 85℃、湿度 85%),以及低温环境中,进行反复的弯折试验。


在试验过程中,机器会以特定的速度、行程、(准确的角度)以及设定好的计数来执行来回弯折操作。通过精确控制这些参数,能够模拟实际使用中这些部件可能经历的各种弯折情况,从而对其在不同恶劣环境下的耐用性、可靠性和性能稳定性进行全面且深入的评估和测试。





  • 供应耐寒耐湿热 FPC 折弯机平台


双 85 试验箱(温度 85℃,湿度 85%)的主要目的包括:


  1. 可靠性测试:评估产品在高温高湿环境下长时间运行的可靠性和稳定性,提前发现潜在的故障和缺陷。

  2. 质量检测:检验产品是否符合相关质量标准和规范,确保其在恶劣环境下仍能正常工作。

  3. 寿命预测:通过模拟不同环境,推测产品的使用寿命,为产品的设计和改进提供依据。

  4. 材料性能评估:考察产品所使用的材料在高温高湿条件下的物理和化学性能变化,如强度、耐腐蚀性等。

  5. 加速老化:在较短时间内模拟产品在长期使用过程中的老化情况,加快新产品的研发和上市进程


规格:

3.1试验区域容积

210L

3.2工作室尺寸

500×700×600mm(宽×高×深)

3.3外箱尺寸

1100×1780×1280mm(宽×高×深)  以实物为准

技术参数


  1. 试验工位:1 工位

  2. 试验产品尺寸:0-15 寸(台面长 350㎜左右,宽 200㎜前后)

  3. 测试角度:0-180°可编程

  4. 弯折半径:R1-R20 手动调节

  5. 操作模式:7 寸彩色触摸屏

  6. 控制模式:PLC 软件

  7. 计数:0-99999999 次 PLC 设定

  8. 速度:10-60 次/分钟可设定

  9. 传动:采用 AC 伺服电机

  10. 电源:380V 50Hz

  11. 重量:约 630kg

  12. 温度范围:-40℃~150℃(任意可调)

  13. 湿度范围:20%~98%RH

  14. 温度波动度:±0.5℃

  15. 湿度波动度:±1.0%RH

  16. 温度均匀度:±2.0℃

  17. 温度偏差:2.0℃

  18. 湿度偏差:3%RH 以内

  19. 升温速率:20℃→150℃/约 45min(空载非线性约 3℃/min)

  20. 降温速率:20℃→0℃/约 20min(空载非线性 1.0℃/min)


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控湿系统:

  1. 加湿装置:常见的有蒸汽加湿、浅水盘加湿等方式。蒸汽加湿通过电加热产生蒸汽来增加箱内湿度;浅水盘加湿则是利用水的自然蒸发来提高湿度。

  2. 除湿装置:一般采用机械制冷除湿,通过制冷系统使蒸发器表面温度降低,从而使空气中的水汽凝结成水滴排出,达到除湿的目的。

  3. 湿度传感器:精确测量试验箱内的湿度值,并将数据反馈给控制系统。

  4. 控制系统:根据设定的湿度值和传感器反馈的数据,智能控制加湿和除湿装置的运行,以保持箱内湿度的稳定和准确。

  5. 循环风道:确保箱内空气均匀流通,使湿度分布更加均匀。


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控制系统


  1. 温度传感器:用于精确测量试验箱内部的温度,将温度数据反馈给控制系统。

  2. 控制器:一般采用微电脑控制器或可编程逻辑控制器(PLC)。它接收温度传感器的信号,并与设定的温度值进行比较和运算。

  3. 加热和制冷系统控制:根据控制器的指令,精确控制加热元件和制冷压缩机的工作,以实现温度的升高和降低。

  4. 设定和显示功能:允许用户设定所需的温度范围、温度变化速率、试验时间等参数,并通过显示屏直观地显示当前温度、设定值和运行状态等信息。

  5. 报警系统:当温度超出设定范围或设备出现故障时,会发出声光报警,提醒操作人员及时处理。

  6. 数据记录和存储:能够记录试验过程中的温度数据,以便后续分析和报告生成。

  7. 远程控制接口:有些高级系统还具备远程控制功能,方便用户通过网络进行监控和操作。


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