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快速温变测试箱的核心优势在于其能实现快速升降温,而这一性能高度依赖空气循环与制冷效率。当空气过滤器堵塞时,进风量会大幅减少,破坏舱内强制对流循环。数据显示,当过滤器阻力从初始的 50Pa 升至 200Pa 时,快速温变测试箱的循环风量会下降 40% 以上,原本 10℃/min 的降温速率可能降至 6℃/min,且降温过程中会出现明显波动。例如,从 85℃降至 - 40℃的时间会比正常状态延长 1.5 小时,严重偏离快速温变的设计初衷。
制冷系统干燥过滤器堵塞则会直接阻碍制冷剂循环,当过滤器前后压力差超过 0.5MPa 时,制冷剂流量会骤减 60%,蒸发器无法有效吸热,导致快速温变测试箱在降温阶段出现 “平台期"。比如设定 - 40℃时,实际温度可能卡在 - 20℃持续 1 小时以上,触发设备超温报警,迫使测试中断。
干燥过滤器堵塞引发的制冷不稳定,会间接破坏快速温变测试箱的湿度控制。当制冷系统频繁启停时,舱内温度波动达 ±4℃,进而导致湿度出现 ±8% RH 的震荡,这种 “温湿耦合干扰" 对传感器类样品的测试影响尤为显著,可能使其精度校准数据失效。