橡胶加工 180 度 FPC 折弯机
在橡胶加工行业，随着产品设计的日益复杂和对柔性电路连接需求的增加，柔性印刷电路板（FPC）的应用愈发广泛。

精准送料流程：当设备启动后，FPC 板材被准确放置在送料平台之上。送料系统中的伺服电机依照预先设定好的程序，驱动丝杆进行精确旋转，进而带动滑块沿着导轨平稳、匀速地将 FPC 板材输送至折弯区域。在整个送料过程中，设备配备的高精度传感器会实时、动态地监测 FPC 的位置以及输送状态。一旦传感器检测到 FPC 的位置或输送状态出现任何偏差，控制系统会立即做出响应，迅速进行自动调整，确保 FPC 能够准确无误地按时到达折弯位置，为后续的折弯操作做好充分准备。同时，考虑到橡胶加工环境中可能存在的粉尘等杂质影响，送料系统还配备了专门的清洁装置，在送料过程中对 FPC 板材进行清洁，保证其表面的洁净度，避免杂质对弯折质量产生不良影响。兼容多种 FPC 材质：该折弯机能够广泛适应多种不同材质的 FPC，包括常见的聚酰亚胺（PI）基材 FPC、聚酯

（PET）基材 FPC 以及其他各类新型柔性材料制成的 FPC。针对不同材质的 FPC，设备可以通过灵活调整折弯工艺参数和优化模具配置，实现精准、高质量的弯折效果。例如，对于 PI 基材 FPC，由于其具有较高的耐热性和良好的柔韧性，设备可以适当提高折弯温度和压力，以充分发挥材料的性能优势，获得更好的弯折效果；而对于 PET 基材 FPC，因其质地相对较软，设备则会相应地降低折弯压力和速度，避免在弯折过程中对 FPC 造成过度拉伸或损伤。这种对不同材质 FPC 的出色适应性，为橡胶加工企业在材料选择上提供了更大的灵活性和自由度，有助于企业开发出更多样化、高性能的产品。同时，在橡胶与 FPC 结合的产品中，设备能够根据橡胶的特性以及 FPC 与橡胶的贴合方式等因素，进一步优化 FPC 的弯折工艺，确保两者的结合更加紧密、稳定。