线缆制造 180 度折 FPC 折弯机
成为线缆制造行业 FPC 精密弯折的理想选择。无论是小型线缆制品加工厂，还是大型线缆制造企业，都能借助该设备实现高效、精准、可靠的 FPC 弯折加工，提升产品质量与生产效率，在激烈市场竞争中抢占先机，创造更大价值。

精细折弯过程：FPC 板材精准到位后，折弯机构开始工作。折弯模具由上模和下模组成，下模稳固固定 FPC 一端，上模在伺服电机与传动丝杆协同驱动下，按预设精确轨迹与速度缓缓向下运动，逐步将 FPC 弯折至 180 度。折弯过程中，控制系统精准把控上模下压速度、施加压力大小及弯折角度变化速率，确保 FPC 受力均匀稳定，有效防止断裂、分层或电路损坏等严重影响产品质量的问题。设备还配备压力传感器和角度传感器，实时采集折弯压力与角度数据，并及时反馈给控制系统，以便实时调整优化，进一步保障折弯操作的精准性与稳定性。此外，针对线缆制造中可能产生的异味等情况，设备具备良好通风设计，保持工作环境空气流通，保障操作人员健康。

线缆制造 180 度折 FPC 折弯机

完善的数据存储与追溯功能：控制系统具备强大数据存储和追溯能力，可自动准确记录每次折弯操作详细数据，包括折弯时间、日期、操作人员信息、FPC 各项参数、折弯工艺参数及设备运行状态等。这些丰富数据存储于设备内部存储器，方便随时查询调用，也可通过网络接口导出至外部存储设备或连接至生产管理系统，实现数据共享与深入分析。数据存储与追溯功能为生产过程精细化管理与质量控制提供有力数据支持，也为产品售后维护及故障排查提供详细可靠依据，有助于企业提高生产管理水平与产品服务质量。在线缆制造行业，产品质量追溯要求较高，该功能能更好满足企业对产品质量管控的需求。

与线缆制造工艺协同：在线缆制造领域，FPC 通常需与线缆部件精准组装协同工作。本款 180 度折 FPC 折弯机设计时充分考虑与线缆制造工艺的紧密协同性，能根据线缆材质、结构、尺寸以及 FPC 与线缆部件的连接方式等因素，精准优化 FPC 弯折角度、形状及弯折位置，确保 FPC 与线缆组装后满足线缆产品性能要求与使用场景。例如，在一些需要 FPC 与线缆进行特殊连接的产品中，设备通过精确编程与模具调整，实现 FPC 定制化弯折，使其更好适配线缆结构，提高产品整体性能和可靠性。这种与线缆制造工艺的高度协同性，能帮助线缆制造企业提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业在市场中的竞争力。