本设备专用于模拟和验证各类传感器线缆（如温度、压力、位移、图像传感器线缆等）在复杂温湿度环境下的动态弯折可靠性。传感器线缆作为信号传输的“生命线"，其可靠性直接决定整个系统的稳定性。恒温恒湿弯折机 传感器线缆弯折环境模拟

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恒温恒湿弯折机 传感器线缆弯折环境模拟

工作原理

设备通过集成环境模拟与力学测试，实现综合应力加速老化：

1. 环境模拟单元：利用压缩机制冷、电加热管升温、超声波加湿及除湿系统，在密闭腔体内快速建立并精确维持设定的恒定或循环变化的温湿度条件。

2. 动态弯折单元：高精度伺服驱动系统带动定制夹具，使被测线缆在固定或可变的弯曲半径下，进行设定角度、频率和次数的往复弯折运动（可模拟单向弯曲、U型弯折或摇摆测试）。

3. 在线监测（核心功能）：通过贯穿舱壁的密封电气接口，将被测线缆连接至外部的导通电阻监测仪或绝缘电阻测试仪，实现弯折过程中电气性能的实时、不间断监测与记录，精准定位失效点与失效周期。

恒温恒湿弯折机 传感器线缆弯折环境模拟

重要性

对传感器线缆进行此验证具有关键意义：

• 预防系统级故障：提前发现因单点线缆失效导致的整个传感器系统失灵，避免在汽车、工业自动化或医疗设备中产生严重后果。

• 优化线缆设计与选型：验证不同线缆结构（如芯线绞合方式、屏蔽层类型、外被材料）对环境应力的耐受性，指导成本与性能的平衡。

• 评估连接可靠性：测试线缆与传感器探头、连接器之间的压接、焊接或注塑成型的端接处在动态应力下的可靠性。

• 满足严苛准入要求：是汽车、机器人、航空航天等领域对传感器线缆必须进行的耐久性验证项目，关乎产品准入资格。

满足标准

设备设计满足线缆及组件相关的主要测试标准：

• 线缆弯折类：ISO 6722-1（道路车辆电缆）、QC/T 29106（汽车低压电线束）中的弯折试验要求。

• 环境可靠性类：IEC 60068-2-38 (Z/AD试验：温度/湿度组合循环试验)、ISO 16750-4（道路车辆电气电子设备气候负荷）。

• 行业特定标准：USCAR-2（汽车连接器）、LV系列（汽车线束）中的相关环境机械测试条款。

• 企业标准：各大汽车主机厂、工业传感器制造商及机器人公司的内部耐久性测试规范。

应用领域

• 汽车工业：验证发动机舱内（高温）氧传感器线束、底盘区域（振动、潮湿）轮速传感器线缆、车门反复开闭区域的线束耐久性。

• 工业自动化与机器人：测试机械臂内部拖链中的柔性伺服编码器线缆、工业视觉相机线缆的长期弯折寿命。

• 医疗设备：评估可重复使用的内窥镜、超声探头等设备内部精密信号线缆的耐消毒液腐蚀与弯折性能。

• 消费电子：测试VR设备、运动相机等可穿戴设备连接线缆的耐弯折性。

• 航空航天：验证舱内传感器线缆在宽温与压力变化下的可靠性。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +180℃（可根据需求定制），覆盖极寒与引擎舱附近高温。

• 湿度范围：10% ~ 98% RH。

• 弯折半径：可定制多个固定半径轮或半径连续可调机构，典型范围R=5mm ~ 50mm。

• 弯折角度：通常为±90°或±180°，可设定。

• 弯折频率：0.1 ~ 2 Hz可调。

• 同时测试线缆数量：支持多通道独立测试，常见为4-8路。

• 在线监测通道（选配）：支持高达64路导通电阻监测（监测阈值可设）及多路绝缘电阻测试。

• 箱内穿线孔：标配多个密封型电气端口，支持高温线材直接穿出

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产品结构

1. 测试腔体：内部采用不锈钢，耐腐蚀易清洁。底部或后部设有带密紧装置的电气接口板，用于线缆引出。

2. 专用弯折机构：根据测试标准（如单轴摇摆、双轮弯折）配置不同夹具。机构通常由耐腐蚀铝合金或不锈钢制成，确保长期精度。

3. 驱动系统：采用低背隙伺服电机与精密减速机，确保弯折运动平滑、精确、可重复。

4. 控制系统：独立控制柜，彩色触摸屏，可编程复杂的多段测试剖面（温湿度变化曲线与弯折动作的时序组合）。

5. 安全系统：超温保护、电机过载保护、漏电保护及门开关联动断电保护。

温度控制系统

专为线缆测试中可能出现的负载变化（多根线缆发热）而优化：

• 高精度与均匀性：采用多路PID独立控制加热、制冷、除湿，配合大风量离心风机和独特风道，确保腔体各点温湿度高度均匀（如±0.5℃），避免线缆因位置不同而测试条件不一。

• 快速除霜能力：制冷系统采用热气旁通除霜技术或变频调节，在低温高湿测试时能快速化霜，限度减少温度波动，保证测试连续性。

• 长期运行稳定性：针对可能长达数千小时的耐久测试，系统关键元件设计有充足的冗余和良好的散热，确保无人值守下的长期稳定运行。