弹性件弯折疲劳测试是一种模拟实际使用条件的可靠性试验，主要用于评估橡胶、硅胶、聚合物、金属簧片、柔性电路板（FPC）、线缆等弹性材料或元件，在反复弯折应力下的耐久性能。恒温恒湿弯折机 弹性件弯折疲劳测试

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

恒温恒湿弯折机 弹性件弯折疲劳测试

产品特点

• 环境模拟精准：集成了高精度温湿度控制系统，可在宽范围、长时间内稳定维持设定的温湿度条件。

• 运动控制精确：采用高品质伺服电机或步进电机驱动，弯折角度、速度、次数可精准设定与实时监控，重复性好。

• 多功能夹具：配备多样化、可更换的试样夹具，适应不同形状和尺寸的测试样品。

• 智能化操作：搭载触摸屏人机界面和PLC控制器，程序编辑、数据记录、故障报警自动化程度高。

• 安全可靠：具备过载保护、紧急停止、箱体防凝露等安全设计，确保长时间稳定运行。

• 数据可追溯：测试过程参数及结果可自动记录并导出，便于分析与出具报告。

恒温恒湿弯折机 弹性件弯折疲劳测试

重要性

该测试设备对于产品研发和质量控制至关重要：

• 保障可靠性：提前暴露材料在特定环境下的弯折疲劳弱点，避免因柔性部件失效导致整机产品故障。

• 降低风险：在研发阶段筛选合格的材料与工艺，缩短开发周期，降低市场退货和售后维修风险。

• 验证标准符合性：帮助产品满足行业标准与客户特定的耐久性要求，是获得认证（如汽车、电子、医疗行业）的关键支持。

• 提升竞争力：通过优化的耐久性设计，提升产品在耐用性方面的口碑与市场竞争力。

满足标准

设备设计符合多项国际、国家及行业标准，主要包括：

• 电子电气类：IEC 60512、MIL-STD-202、EIA-364 等针对连接器与电子元件的测试标准。

• 柔性电路类：IPC-TM-650、JPCA等关于FPC弯折测试的方法。

• 橡胶塑料类：ASTM D430、ISO 132 等针对橡胶材料疲劳的测试标准。

• 汽车及其他行业：各汽车制造商（如丰田、大众、通用）及特定产品的企业测试规范。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（根据配置不同）

• 湿度范围：20% ~ 98% R.H.

• 弯折角度：0° ~ 180° 可调

• 弯折频率：5 ~ 60 次/分钟可调

• 测试工位：单工位或多工位（可同时测试多个样品）

• 计数器容量：0 ~ 999,999 次

• 驱动方式：伺服电机/步进电机

• 控制精度：温度±0.5℃，湿度±2% R.H.，角度±1°

• 箱体材质：通常为不锈钢，内部耐腐蚀

• 安全装置：过流保护、超温保护、漏电保护等

产品结构

设备主要分为以下几大模块：

• 测试箱体：双层结构，内胆为耐腐蚀不锈钢，外层为冷轧钢板喷塑，中间填充高强度保温材料。

• 运动传动系统：包含电机、减速器、精密滑轨、摆臂及夹具，实现平稳精确的往复运动。

• 温湿度控制系统：

• 制冷系统：采用机械压缩或液氮制冷。

• 加热系统：镍铬合金电热丝。

• 加湿系统：锅炉或超声波加湿。

• 除湿系统：制冷除湿或干燥空气置换。

• 电气控制系统：集成PLC、触摸屏、温湿度控制器、各类传感器与保护电路。

• 观察窗：多层中空钢化玻璃，带防雾加热功能，便于观察内部测试情况。

温度控制系统

温度控制系统是设备的核心，采用PID+SSR智能控制方式，确保快速响应与高稳定性。系统通过箱内均匀布置的Pt100铂电阻温度传感器实时监测，将信号反馈给控制器。控制器对比设定值，精确调节制冷压缩机、加热器或加湿器的输出功率。配合高风速循环风机，使箱内温湿度达到高度均匀（通常均匀度≤2℃）。对于有低温要求的设备，采用复叠式制冷或液氮注入技术；加湿系统则多采用独立锅炉蒸汽式，避免在低温下结冰。

应用领域

• 消费电子：智能手机折叠屏铰链、穿戴设备腕带、TWS耳机充电盒铰链、连接线缆的弯折寿命测试。

• 汽车工业：汽车线束、密封胶条、车门车窗橡胶密封件、各类传感器连接器的环境疲劳测试。

• 医疗设备：柔性导管、面罩材料、可穿戴医疗设备部件的耐久性评估。

• 航空航天：飞机线缆、密封材料在温变条件下的可靠性验证。