多功能夹具系统：提供可快速安装PCB的标准夹具板或定制工装，支持通电测试（在线监测）。电磁振动实验台，进行紧固件防松振动测试

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电磁振动实验台，进行紧固件防松振动测试

1. 核心产品性能
该设备专为评估螺栓、螺母、螺钉等紧固件及其连接副的防松性能而设计。其核心性能在于能够精确模拟多维、宽频的复杂振动环境，通过施加持续的、可重复的机械振动应力，量化测定紧固件的预紧力衰减率、自锁性能、抗松弛能力及最终失效循环次数，为防松设计和工艺选择提供关键数据。

电磁振动实验台，进行紧固件防松振动测试

2. 工作原理
系统基于电磁感应与闭环伺服控制原理运行。数字控制器依据测试标准或自定义谱生成驱动信号，经功率放大器放大后，驱动振动台体内处于强磁场中的动圈做精确往复运动。安装在台面或样品上的力传感器/加速度计实时反馈，控制器据此进行动态调整，形成一个高精度闭环，确保振动条件严格符合设定要求。

3. 测试重要性
紧固件松动是机械系统常见的失效模式之一，可能导致设备异响、功能丧失，甚至引发灾难性的结构解体。此测试可在实验室环境下，快速、客观地评估不同防松结构（如尼龙锁紧、齿形垫圈）、涂层（如摩擦系数控制涂层）或拧紧工艺在振动环境下的有效性，是保障产品安全、可靠与耐久性的强制性验证环节。

4. 满足主要标准

• 国际/通用标准：ISO 16130（航空航天—螺栓连接在横向振动下的防松测试）、DIN 65151、NASM 1312-7（美军标）等。

• 行业标准：汽车行业（如大众、通用、丰田等主机厂的企业测试规范）、轨道交通（EN 14363）、工程机械等领域的相关紧固件测试标准。

• 国家标准：参照GB/T 10431、JB/T 9151.2等关于紧固件横向振动试验的方法。

5. 关键技术参数（针对防松测试）

• 振动方向：需具备水平（横向）振动能力，这是模拟导致紧固件松脱最主要载荷方向的关键。

• 频率与位移：常用频率范围5-300Hz；位移需足够大（通常要求≥±1mm），以产生有效的横向滑移。

• 负载能力：台面及夹具需能承载并稳定固定带有重型液压伺服作动器或专用夹具的测试工装。

• 控制与测量：需能精确控制振幅恒定，并集成高精度轴力传感器，用于实时、连续监测预紧力（螺栓轴向力）在振动过程中的衰减曲线。

• 波形：支持正弦定频/扫频，以及模拟实际工况的随机振动。

6. 产品结构特点
除标准振动台体、功放、控制器外，其核心是专用的紧固件防松测试夹具。该夹具通常包含：

• 刚性基础板：安装在振动台面上。

• 伺服作动器或激振头：用于对被测试紧固件连接副施加并保持恒定的横向位移。

• 夹持装置：用于固定被测螺栓连接的上下板。

• 集成式轴力测量系统：直接测量螺栓轴向预紧力变化。

7. 关键注意事项

1. 夹具刚性：测试工装必须具备刚性，确保振动能量有效传递至紧固件界面，而非被夹具吸收。

2. 样品安装：必须严格按照标准要求的夹持长度、配合面状态和初始预紧力（扭矩/轴向力）进行安装。

3. 实时监测：必须使用经校准的轴力传感器进行连续监测，记录完整的预紧力衰减曲线，而非仅记录最终结果。

4. 标准遵循：严格遵循所选标准对振动参数（频率、振幅、测试时间/循环数）和失效判据（如预紧力衰减至某一百分比）的规定。

   
   

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