清洁振动台电气箱时，能否用压缩空气吹灰？需要注意哪些安全细节？

点击次数：1 更新时间：2025-10-12

（一）气压与工具控制

压缩空气压力需严格控制在 0.2-0.4MPa，严禁超过 0.5MPa。选用带调压阀的气动吹尘枪，搭配长喷嘴（长度≥15cm），保持喷嘴与电路板、元件的距离≥10cm，避免直接对着芯片、电容等精密部件近距离喷射，防止元件引脚变形或焊点脱落。操作时采用 “点吹" 模式，每次喷气时间≤3 秒，避免持续气流导致元件温度骤降引发故障。

（二）操作流程规范

开箱检查：打开电气箱前，清理箱体外部灰尘，防止开箱时异物落入；检查箱内是否有松动接线或损坏元件，若存在需先修复再清洁。

分区清洁：按 “从上到下、从内到外" 顺序清洁，先清理散热风道、风扇等易积灰部位，再处理电路板区域；对变频器、伺服驱动器等大功率元件，需重点清洁散热片缝隙，避免灰尘堵塞影响散热效率。

残渣处理：清洁过程中，在电气箱底部铺垫防静电无尘布，收集吹落的灰尘，防止灰尘二次附着；清洁结束后，用吸尘器（配防静电吸头）吸除箱内残留灰尘，确保无粉尘堆积。

三、清洁后安全验证与注意事项

清洁完成后，需进行三项关键验证：一是检查元件是否有移位、引脚松动，重点查看继电器、接线端子等连接部位；二是闭合电气箱门，通电预热 30 分钟，通过设备控制系统监测振幅、频率显示是否正常，无异常报警；三是测试空载振动状态（选取 20Hz/1mm 典型参数），运行 10 分钟，确认设备运行稳定，无电流波动或异响。

此外，需注意两大禁忌：严禁在电气箱未断电时使用压缩空气清洁，避免高压气流引发静电放电；严禁使用未经干燥除油的压缩空气，若条件有限，离器，确保气源洁净。

综上，汽车模拟运输振动台可在吹尘枪前加装油水分电气箱清洁可安全使用压缩空气，但需以 “控压、干燥、断电、防护" 为核心，通过规范操作与细致验证，保障设备电气系统安全，为振动测试精度提供稳定保障。

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