产品列表 / products

首页 > 技术文章 > 日常维护中,如何校准振动台的振幅与频率显示,确保数据准确?

日常维护中,如何校准振动台的振幅与频率显示,确保数据准确?

点击次数:4 更新时间:2025-10-12
一、校准前准备:基础条件与工具适配
校准需满足环境与设备基础条件:环境温度控制在 20±5℃、湿度≤65%,避免气流、电磁干扰;汽车模拟运输振动台需空载运行 30 分钟预热,确保系统处于稳定工作状态。

工具需选用符合计量标准的设备:振幅校准采用激光干涉仪(精度≤±0.1μm)或标准加速度传感器(精度等级 0.1 级),频率校准搭配高精度频率计(分辨率 1mHz),同时准备校准专用夹具(确保传感器与台面刚性连接)及校准记录软件。


638575205090904051673.jpg


二、振幅显示校准:多频段分步校准法
汽车模拟运输振动台常用测试频段(5-500Hz),分三步完成校准:
  1. 低频段(5-50Hz):将标准加速度传感器固定于台面中心,设定振幅 0.5-5mm(按设备量程选取 3 个校准点)。启动设备后,通过激光干涉仪读取实际振幅,与设备显示值比对,若偏差超 ±2%,进入控制器参数界面,调整 “振幅修正系数" 直至二者一致。

  1. 中高频段(50-500Hz):切换至加速度模式(0.1-10g),同样选取 3 个典型值。利用标准传感器采集实际加速度,换算为振幅(振幅 = 加速度 /(2πf)²,f 为频率),对比设备显示值,通过 “线性补偿" 功能修正高频段振幅衰减误差。

  1. 多点验证:校准后在全量程内随机选取 2-3 个非校准点测试,确保振幅显示误差均控制在 ±1.5% 以内,避免局部频段偏差。





三、频率显示校准:基准信号比对法
频率校准需依托外部基准信号,分两步操作:
  1. 信号接入:将高精度频率计的输入端与汽车模拟运输振动台的激振器控制信号输出端连接,同时在台面安装加速度传感器,确保设备处于正常振动状态。

  1. 多频点校准:从设备低频率(如 1Hz)到高频率(如 1000Hz),选取 5-8 个均匀分布的校准点(含常用测试频率,如 20Hz、50Hz、100Hz)。逐一设定频率后,记录设备显示值与频率计实测值,若偏差超 ±0.1Hz,进入控制器 “频率校准" 菜单,调整 “频率基准值",直至所有校准点偏差均≤±0.05Hz。




四、校准后验证与记录
校准完成后,需进行两项关键验证:一是选取 3 组典型测试参数(如 20Hz/2mm、50Hz/1mm、100Hz/0.5mm),空载运行设备 5 分钟,观察振幅与频率显示是否稳定;二是加载标准质量块(如 50kg、100kg),重复测试,确认负载状态下数据仍准确。同时,需详细记录校准日期、环境条件、校准工具信息及各校准点数据,形成校准报告,作为设备维护档案,确保每季度可追溯复查。