型号:TSD-150F-2P-3P
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更新时间:2025-05-29
价格:65400
在线留言品牌 | 广皓天 | 产地 | 国产 |
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电工产品温度冲击试验机
产品用途
研发验证:助力工程师在新品研发阶段,快速验证设计方案的可靠性。通过模拟产品在实际使用中可能面临的温度场景,如夏季高温环境下电器设备内部的高温,或是冬季低温环境下户外电工设备的低温工况,评估芯片、电路板、电子元件等关键部件的性能变化,及时发现设计缺陷并加以优化,缩短研发周期,降低研发成本。
生产检测:在生产线上对电工产品进行抽检或全检,确保每一个出厂产品都能经受温度冲击考验。以手机充电器为例,利用温度冲击试验机模拟其在不同地区、不同季节使用时可能遭遇的温度变化,检测充电器的充电稳定性、外壳材质的耐温性能等,防止有潜在质量问题的产品流入市场,维护品牌声誉。
质量控制:为产品的稳定性和耐用性提供数据依据。通过长期、大量的温度冲击测试,收集产品性能数据,建立产品质量模型,设定合理的质量标准和检验流程。对于一些对可靠性要求电工产品,如航空航天领域的电气设备、医疗设备中的电子部件等,温度冲击测试更是保障产品质量和安全性的重要手段,降低售后故障风险,减少维修成本和产品召回事件的发生。
工作原理
两箱式结构原理:该结构由独立的高温箱和低温箱组成。当进行测试时,通过高精度的机械传动装置,如电动滑轨、气动提篮等,能够在极短时间内(通常在 10 - 15 秒)将放置在吊篮或样品架上的电工产品从高温箱转移至低温箱,或者反向转移。由于不同材料构成的电工产品部件热膨胀系数各异,在这种快速的温度切换过程中,产品内部会因热胀冷缩产生应力,从而检测出焊点是否开裂、线路是否松动、外壳与内部元件的结合是否紧密等问题。例如,在将一块带有多种电子元件的电路板从 120℃的高温环境迅速转移到 - 40℃的低温环境时,电路板上的焊点可能因不同元件的膨胀收缩差异而出现裂缝,进而影响电路板的电气性能。
三箱式结构原理:设有高温箱、低温箱以及独立的测试箱。测试时,电工产品放置于测试箱内保持静止。设备通过精准控制风门的切换,将高温箱产生的高温气流或低温箱产生的低温气流快速导入测试箱,实现对产品的温度冲击。这种方式特别适用于对振动极为敏感的精密电工产品,避免了产品在转移过程中因振动而产生额外干扰,确保测试结果纯粹反映温度冲击对产品的影响。比如,在测试高精密的传感器芯片时,三箱式结构能更精准地模拟其在实际使用中面临的温度骤变情况,而不会因机械转移带来的振动影响芯片内部精细结构的测试结果。
气流冲击原理:试验机配备专门设计的气流罩,将待测试的电工产品严密罩住,形成一个相对密闭的测试腔。设备通过制冷系统和加热系统,输出经过精确控温的高温或低温气流,直接冲击产品表面。通过调节气流的温度、流量和冲击时间,使产品表面温度在短时间内发生急剧变化,完成高低温冲击试验。这种方式可以针对复杂电路系统中的单个关键元件,如集成电路(IC),进行单独的高低温冲击测试,而不会对周边其他器件造成影响,有效模拟特定元件在实际工作环境中的温度冲击状况 。
电工产品温度冲击试验机
温度控制系统
制冷系统:多数采用二元复叠式制冷技术,搭配进口的高效压缩机与环保制冷剂。这种制冷方式能够实现超宽温度范围的稳定控制,尤其在低温区表现出色。部分设备还具备智能能量调节功能,可依据实际测试需求自动调整制冷功率,在保证制冷效果的同时达到节能高效的目的,降低设备运行成本。
加热系统:通常采用镍铬合金电加热丝作为发热元件,具有升温速度快、热效率高的特点。结合 PID 智能温控仪,能够实现精准控温,温度控制精度可达 ±0.5℃,能够快速将测试腔升温至设定的高温,满足不同测试场景下对高温环境的快速构建需求。
控制系统:配备触摸屏 PLC 控制器,操作界面直观友好,易于上手。用户可便捷地预设多段温度冲击程序,灵活设置循环次数、保持时间、切换时间等关键参数。同时,系统具备实时数据记录与曲线显示功能,方便用户随时查看电工产品在测试过程中的温度变化情况,为后续深入分析产品性能提供详尽的数据支持 。
超温保护:当设备内部温度超过预先设定的安全阈值时,超温保护装置立即启动,迅速切断加热电源,防止温度持续过高对电工产品样品和设备本身造成不可挽回的损坏,确保测试过程安全可控。
漏电保护:设备接地措施完善,并配备高灵敏度的漏电保护开关。一旦检测到漏电情况,保护开关即刻动作,迅速切断电源,保障操作人员的人身安全,避免触电事故的发生。
压力过载保护:针对制冷系统等可能产生压力变化的关键部分,设置了压力过载保护装置。当系统压力异常升高时,保护装置自动开启泄压功能,有效防止因压力过高引发设备故障甚至安全事故,确保设备始终处于安全稳定的运行状态 。