本快温变实验箱的核心亮点在于其从高温至低温的快速降温性能。设备采用了大功率压缩机和高效换热器的优化组合快温变高低温实验箱冷却系统，高温快速降温

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快温变高低温实验箱冷却系统，高温快速降温

冷却系统

冷却系统是实现高温快速降温的强力引擎。通常采用高性能复叠式制冷循环，并集成变频调速技术或多级压缩机组合。当从高温启动降温时，系统能立即输出制冷量，通过电子膨胀阀（EEV）的精确调节，确保大流量的制冷剂与高温空气在蒸发器中高效换热，从而将热量迅速排出箱外，实现高温环境下的急速冷却。

快温变高低温实验箱冷却系统，高温快速降温

加湿系统

（如配备）加湿系统为测试提供精准的湿度应力。采用高效蒸汽加湿方式，能够快速响应湿度变化。在高温高湿条件下，系统能与冷却系统智能联动，通过深度除湿技术，迅速降低露点温度，确保在降温过程中湿度能同步得到精确控制，满足严苛的湿热交变测试要求。

产品性能

• 宽广的温度范围： -70℃ ~ +180℃

• 高线性温变速率： 全程平均5℃/min ~ 15℃/min可调，尤其在高温段表现优异。

• 优异的温度均匀性： 采用垂直循环送风，确保箱内各点温度一致，保证测试的公平性。

• 长期运行稳定性： 强大的冷却系统保障设备可连续高负荷运行，无性能衰减。

工作原理

其工作原理是动态的能量平衡控制。在高温降温阶段，控制系统发出指令，冷却系统全力运行，制冷剂在蒸发器中蒸发吸收大量热量；同时，循环风机将箱内的高温空气强制吸入蒸发器进行冷却，再将冷却后的空气送回工作室，如此高速循环，从而实现箱内温度的快速、线性下降。

重要性

高温快速降温能力对于激发产品潜在缺陷至关重要。它能模拟产品在真实环境中遭遇的温度冲击（如汽车电子从引擎舱高温急速进入空调环境），有效暴露材料热胀冷缩不匹配、虚焊、裂纹等缺陷，是提升产品可靠性与耐久性的关键测试手段。

用途

• 高加速寿命试验（HALT）： 在研发阶段快速发现产品设计薄弱点。

• 环境应力筛选（ESS）： 在生产线上剔除存在工艺缺陷的早期故障产品。

• 电子元器件、汽车零部件、航空航天设备的可靠性验证。

技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +180℃

• 温变速率： 5℃/min ~ 15℃/min（线性，全程可设定）

• 温度波动度： ≤ ±0.5℃

• 温度均匀度： ≤ ±2.0℃

• 湿度范围（可选）： 20% ~ 98% R.H.

产品结构

• 高刚性框架： 确保设备在剧烈热冲击下结构稳定。

• 高效保温层： 采用高压聚氨酯发泡技术，限度减少冷量损失。

• 耐高温风机： 配备特殊轴封和电机冷却结构，确保在高温环境下长期可靠运行。

• 模块化设计： 冷却系统、电气系统等采用模块化布局，便于维护与升级。