消费电子：折叠屏手机铰链FPC、VR/AR设备内部复杂走线的FPC、游戏手柄的异形FPC。

汽车电子：围绕曲面屏和异形内饰灯带的FPC、自动驾驶传感器模块内的紧凑型FPC。FPC 折弯机适配柔性补强 ，折弯更灵活

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

FPC 折弯机适配柔性补强 ，折弯更灵活

1. 重要性

在FPC上贴覆柔性补强板（如硅胶、聚酰亚胺薄膜、柔性PET等）已成为提升局部强度、方便装配的关键工艺。然而，传统折弯机在处理此类“软硬结合"的部件时，极易因受力不均导致补强板脱落、移位或折弯处起皱。因此，专为适配柔性补强而优化的折弯机至关重要，它能：

• 保障结构完整性：确保折弯后FPC与补强板的结合力不受损，避免分层风险。

• 实现高良率生产：解决因补强材料带来的折弯工艺难点，将此类复合结构产品的良率提升至可商业化水平。

• 释放设计自由度：使工程师在设计时能更灵活地运用补强技术，而不必受制于制造瓶颈。

FPC 折弯机适配柔性补强 ，折弯更灵活

2. 产品详情

本设备是针对带柔性补强FPC折弯的专用解决方案。它通过软硬件协同创新，对折弯过程中的压力、温度和运动轨迹进行精细化、自适应控制。核心在于将原本刚性的折弯力，转化为能与柔性补强材料特性相匹配的“柔性"成型力，从而实现对复合材料界面的保护。

3. 用途

该设备专门用于加工带有各类柔性补强材料的FPC产品，典型应用包括：

• 带硅胶补强的FPC：常见于智能手机中用于振动马达、接口的局部支撑，折弯时需防止硅胶压缩变形导致的FPC变形。

• 带薄钢片或聚酰亚胺补强的连接器区域：在ZIF连接器等区域进行小角度弯折，需确保补强不翘起、不分层。

• 多层复合柔性板：对具有不同材料特性的区域进行选择性折弯。

• 智能穿戴设备：在手表腕带等需要反复弯折的区域，对带有补强的FPC进行精确成型。

4. 技术参数

• 压力控制范围与精度：采用超精细压力控制，低压段范围更宽，精度可达±0.2% FS，以适应补强材料的敏感特性。

• 多段压力曲线编程：支持多段折弯，每段可独立设置压力、速度与保压时间，以应对补强板与纯FPC区域的不同压力需求。

• 热压头温度控制：温度控制范围室温~300℃，精度±1℃，确保补强板背后的胶粘剂能适度活化并牢固粘合。

• 运动控制精度：重复定位精度±0.01mm，确保折弯线精准避开或正对补强板边缘。

  
  

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5. 产品特点

• “软着陆"技术：折弯模在接触FPC前高速运行，在接触瞬间切换至低速柔和的加压模式，避免冲击。

• 自适应压力反馈：系统实时监测压力变化，若感应到压力异常（如碰到补强板边缘的台阶），能微调位置进行补偿。

• 专用仿形模具：采用与带补强FPC产品三维形状吻合的定制模具，确保压力均匀分布，避免局部应力集中。

• 模块化温控系统：可为上、下模独立控温，针对补强区域和非补强区域设置差异化温度。

6. 产品性能

• 折弯一致性：即使面对厚度和硬度存在公差的柔性补强板，也能通过智能控制保证每一片产品折弯角度和形状的高度统一。

• 复合良率：能将带柔性补强FPC的折弯良率稳定维持在99.5%以上。

• 广泛的材料适应性：通过调整参数，可从容应对从柔软的硅胶到具有一定刚性的聚酰亚胺等多种补强材料。

• 稳定的生产效率：优化的控制算法保证了高良率的同时，不牺牲生产节拍。

7. 设备亮点

• “刚柔并济"的折弯技术：将折弯机的刚性力量与精细化的柔性控制结合，解决了行业内的一个共性难题。

• 智能化的工艺专家系统：内置针对常见补强材料组合的优化工艺参数库，提供参考，降低调试门槛。

• 可视化的过程监控：可实时显示压力-时间、位置-时间曲线，便于工程师精准分析和优化折弯过程。

8. 售后与服务

• 专业的工艺支持：提供针对您特定补强材料与FPC组合的折弯工艺调试服务，确保设备迅速投入高效生产。

• 定制模具协作开发：拥有经验丰富的团队，可协助您设计与带补强FPC产品最匹配的高效模具。