FPC 折弯机在连续加工时，需要注意哪些事项？

FPC折弯机的连续加工是柔性电路板量产的核心环节，其高效运行依赖于科学的操作管控与设备维护。连续加工时，FPC折弯机需在8-12小时内保持稳定的折弯精度，任何细微偏差都可能导致批量不良。本文结合FPC折弯机的精密加工特性，从参数管控、设备监控、工艺适配等维度，梳理连续加工的关键注意事项，为量产品质保驾护航。

设备运行状态的实时监控是避免突发故障的关键。FPC折弯机的导轨、传动机构在连续运行中易出现异响、卡顿，需配备振动传感器与温度监测模块：导轨温度超过45℃时及时启动冷却系统，振动值超标则停机检查润滑情况。液压式FPC折弯机还需重点监控油压稳定性，确保压力波动不超过±0.2MPa，防止因压力骤变导致FPC线路断裂。

操作规范与应急处置流程是保障连续加工的兜底措施。操作人员需熟悉FPC折弯机的急停按钮位置，明确“参数异常、进料卡滞、精度超差"三类故障的处置流程；建立设备运行台账，记录每班次的加工数量、参数调整、故障情况，为后续维护提供数据支撑。