显示屏排线抗寒耐湿 FPC 折弯机
在电子设备制造领域，柔性印刷电路板（FPC）因其轻薄、可弯折以及高集成度等特性，成为了众多电子产品的关键组成部分，尤其是在显示屏排线的应用中，FPC 发挥着至关重要的作用。

超宽温度适应范围：本款 FPC 折弯机具备极为宽泛的温度适应区间，能够在 - 60℃的极寒环境到 150℃的高温环境中稳定运行。在低温环境模拟方面，可精准再现北极地区户外电子设备所处的严寒工况，确保 FPC 在类似极寒条件下完成折弯加工与性能测试，保障其在弯折后于低温环境中仍能稳定运行。在高温模拟场景中，能够模拟电子设备在热带高温环境或高强度工作时产生的高温状况。设备的温度波动极小，均匀度可达≤±0.5℃ / ±2℃，温度偏差严格控制在 +2%、 -3% R?H，这保证了设备内部各区域温度高度一致，无论 FPC 放置在设备的哪个位置，都能经受稳定且相同的温度考验，为精确评估其在不同温度下的折弯性能奠定了坚实基础。

精准湿度调控能力：湿度调节范围为 20% - 98% RH，能够营造出从干燥沙漠到潮湿雨林等各种不同湿度的环境。在电子设备的实际使用过程中，湿度对 FPC 的影响不容小觑，高湿度环境极易引发 FPC 线路短路、腐蚀等问题。而本款折弯机借助湿度调控系统，能够精准维持设定的湿度值，真实模拟实际湿度环境。例如，在模拟南方梅雨季节的高湿度环境时，稳定的湿度控制可提前检测 FPC 在长期潮湿环境下折弯后的可靠性，有效排查潜在质量隐患。

灵活的折弯角度：折弯机的折弯角度范围可达 180 度，充分满足了 FPC 多样化的设计需求。在可折叠电子产品中，FPC 往往需要大角度弯折来实现屏幕折叠功能，本设备 180 度的折弯能力可精准模拟此类应用场景下的弯折需求。而在医疗设备或航空航天设备的小型化设计中，FPC 可能需要小角度弯折以适配紧凑的空间布局，该折弯机同样能够轻松满足。通过智能控制系统，操作人员可精确设定任意角度，实现高精度折弯，契合不同产品设计对 FPC 折弯角度的严苛要求。

精确的弯折半径调节：弯折半径范围为 R1 - R20，通过千分尺平台实现手动精细调节，精度可达 0.001mm。R1 的极小半径适用于对空间要求高、线路布局紧凑的 FPC 设计，如微型传感器中的 FPC；R20 的较大半径则满足对柔韧性要求较高的应用，如可穿戴设备中贴合人体部位的 FPC。操作人员可根据 FPC 的类型和设计要求，精准微调下模，精确控制弯折半径。在精密电子设备生产中，精确的弯折半径可有效避免折弯过程对 FPC 线路造成损伤，确保其电气性能和信号传输的稳定性，显著提高 FPC 产品的良品率与可靠性。

智能操作界面：配备智能化操作系统，操作界面简洁直观。用户可根据不同 FPC 的规格与工艺需求，在界面上快速设置弯折速度、行程、角度、次数等参数，系统会迅速生成个性化的折弯方案。同时，设备支持多种语言显示，降低了不同地区操作人员的使用门槛。此外，设备具备程序存储与调用功能，对于常用的折弯参数组合，可保存为模板，下次生产时一键调用，大幅缩短生产准备时间，提升生产效率。

自动化上下料系统：集成自动上料机械臂和下料装置，实现 FPC 折弯加工的全自动化上下料流程。自动上料机械臂能够准确抓取 FPC，并将其精准放置在定位平台上，等待折弯加工；下料装置则在折弯完成后，迅速将加工好的 FPC 取出并放置到指定位置，整个过程无需人工干预，不仅大大提高了生产效率，还减少了人工操作可能带来的误差和污染，适用于大规模、高效率的 FPC 生产场景。

消费电子：在折叠屏手机、可穿戴设备等消费电子产品的生产中，可在模拟复杂环境条件下，对 FPC 进行高精度折弯加工，保证产品在多次使用后，FPC 性能稳定，不出现线路断裂或接触不良等问题。

汽车电子：适用于汽车发动机舱、车载显示屏等不同部位 FPC 在复杂气候条件下的弯折加工需求，确保汽车电子系统在各种环境下的稳定运行。