针对储能电池容量大、放热风险高的特性，强化安全防护与承重能力，同时优化风道设计（采用环形气流循环），确保大容量电池周围温度均匀。快速温变高低温试验箱储能电池

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快速温变高低温试验箱储能电池

产品详情

快速温变高低温试验箱储能电池

用途

模拟储能电池在户外储能电站（高温暴晒、低温严寒）、备用电源（温变交替）、运输存储等场景下的温变环境，用于储能电池的温变可靠性测试（如 1000 次循环温变后容量衰减验证）、高低温性能测试（如 - 30℃低温放电效率、70℃高温充电安全性检测）、温变冲击测试（如昼夜温变交替下电芯一致性验证），评估储能电池在温变条件下的电化学性能、循环寿命与安全性能，为储能电池研发、储能电站电芯选型、储能系统可靠性优化提供依据。

采用三 PLC 冗余控制（主备切换 + 应急控制，保障长时间测试不中断），搭配 16 路 PT1000 铂电阻传感器（均匀布置于储能电池模组四周及中心位置），通过 PID + 模糊自适应算法调节碳纤维加热管与复叠式双级制冷模块。针对储能电池 “大容量、慢充放电、持续放热" 特性，设置 “恒温循环模式"（控温精度 ±0.3℃，适配长期循环测试）与 “梯度温变模式"（温变速率 0.5℃/min~10℃/min 可调，模拟昼夜温变），可预设 300 段温变程序，支持与储能电池测试系统（CTS）联动，当电池温度超差 ±0.5℃或出现过压、过流时，自动切断充放电并触发防爆保护。

设备启动后，根据储能电池测试需求（如低温放电效率测试、高温循环寿命测试）设定温变速率、目标温度及循环次数；温度控制系统驱动加热管或制冷模块，按设定速率调节工作室温度，环形气流循环风道确保大容量电池周围温度均匀，传感器实时采集温度数据，动态修正功率以抵消电池充放电持续放热，避免局部温度过高；同时，通过高压接口为储能电池提供大电流充放电，485 接口采集 BMS 数据（电压、电流、SOC、单体电芯温差），与温变数据同步存储；测试中若出现热失控征兆，防爆泄压阀与灭火装置自动启动，保障设备与人员安全；测试结束后，生成温变曲线与电池性能报告，计算容量衰减率、放电效率等关键指标。