重要性：该装置对于无人值守的长期循环测试至关重要。它能自动判定失效终点，节省人力，避免无效的能源消耗和设备空转，同时为失效分析提供精确的失效循环次数数据。
恒温恒湿弯折机，试样断裂自动停机装置

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

恒温恒湿弯折机，试样断裂自动停机装置

1. 试样断裂自动停机装置

这是设备智能化与测试有效性的核心保障功能。其主要工作原理和目的如下：

• 工作原理：通过在试样回路中串联一个高灵敏度的电流传感器或导通监测模块来实现。当试样（如FPC、线缆等）在测试过程中因疲劳而断裂，导致电路开路时，监测装置会立即检测到电流归零或信号异常。

• 自动响应：控制器在接收到“断裂"信号的瞬间，会立即发出指令，停止弯折机构的运动，并可根据预设程序选择是否报警、记录当前循环次数或停止环境测试。这确保了测试数据的有效性（断裂即终止），并防止断裂的试样在持续弯折下造成二次损伤或干扰其他工位。

恒温恒湿弯折机，试样断裂自动停机装置

2. 技术参数

• 弯折参数：角度0-180°连续可调，频率1-60次/分钟，弯折工位（单/多工位）。

• 环境参数：温度范围通常为-40℃ ~ +150℃，湿度范围20% ~ 98% RH。

• 控制精度：温度±0.5℃，湿度±2.5% RH。

• 保护功能：标配试样断裂自动停机、超温保护、压缩机过载保护、漏电保护等。

• 内箱容积：依客户试样尺寸及工位数量定制（如100L，225L）。

3. 产品结构

采用模块化舱室设计，物理隔离不同功能单元，确保稳定与安全：

1. 测试腔：不锈钢内胆，内置精密弯折夹具、传动轴及观察窗照明。试样在此腔体内经受环境和机械应力。

2. 气候系统室：独立风道，集成蒸发器、加热器、加湿器、循环风机，负责环境生成与调节。

3. 独立电气控制柜：全密封防凝露设计，内装PLC控制器、驱动单元、断裂监测电路及通讯模块，与湿热环境隔离。

4. 制冷机组模块：通常位于设备后方或下部，包含压缩机、冷凝器、储液罐等。

5. 机械驱动模块：密封舱体，容纳伺服电机、减速机等动力部件。

4. 温度控制系统

采用基于微处理器的多通道PID智能控制算法。系统通过多点布置的高精度铂电阻（PT100）实时监测腔内温度，控制器动态计算并输出信号，精确调节加热器的输出功率与制冷系统的冷量输出（通过控制电子膨胀阀开度或压缩机频率），实现快速、精确的温度控制，并确保在加湿/除湿过程中的温度稳定性。

5. 制冷系统

作为设备的冷源与除湿核心，通常采用机械压缩复叠式制冷循环以满足宽温、低温需求。

• 系统构成：由高温级和低温级回路组成，核心包括高效涡旋压缩机、风冷/水冷冷凝器、蒸发器（同时用于除湿）、电子膨胀阀等。

• 功能：不仅提供精确的低温环境，其蒸发器更是压缩冷凝除湿的关键部件，通过降低表面温度来凝结空气中的水分，实现低湿度控制。

6. 产品特点

• 智能失效判定：集成试样断裂自动停机装置，实现测试终点的自动识别与保护，确保数据准确，提升测试自动化程度。

• 三应力同步模拟：可编程精密控制温度、湿度与动态弯折，真实复现产品在实际复杂环境下的失效场景。

• 高精度与均匀性：控制算法和气流设计，保证测试区域环境参数的高度一致和稳定。

• 高可靠性与耐久性：关键部件采用工业级品牌，机械结构坚固，适用于数百万次以上的长期连续疲劳测试。

• 安全与人性化：具备多重硬件与软件安全联锁，独立防凝露电控柜；配备大屏触摸屏和腔内照明，操作观察便捷。

7. 售后与服务

• 专业交付与培训：提供现场安装、调试、性能验收及针对设备操作、维护和安全保护功能（如断裂停机设置） 的专项培训。

• 技术支持与响应：提供远程技术指导与快速的现场服务响应，帮助解决设备使用或故障问题。

• 预防性维护计划：根据设备使用情况，提供定期的保养建议和上门维护服务，重点检查制冷系统、机械传动及安全监测装置的可靠性。

• 备件供应保障：确保长期供应原厂核心备件，保障设备持续稳定运行。