机械零件错动折弯机
可用于航空航天领域中精密机械零件的测试，如飞机发动机叶片、起落架部件、航空紧固件等，满足航空航天行业对零件高性能和高可靠性的严格要求，确保飞行器在工况下的安全运行。

机械零件错动折弯机

功能特点

• 错动折弯功能：能够实现机械零件在折弯过程中的错动，模拟零件在实际使用中可能遇到的复杂受力情况，通过精确控制错动量和折弯角度，更真实地反映零件在各种工况下的性能，帮助评估其结构强度和可靠性。

• 高精度角度控制：折弯角度可在一定范围内连续精确调节，通常角度控制精度可达 ±0.5°，确保每次折弯的准确性和一致性，满足不同机械零件对折弯角度的严格要求，有助于提高零件的加工精度和质量。

• 可调节错动量：错动量可根据不同零件的测试需求进行灵活调整，范围一般在 ±0.1mm - ±10mm 之间，通过高精度的位移控制系统实现精确控制，从而模拟出各种可能的错动情况，为零件的性能测试提供更全面的数据支持。、、

结构设计

• 坚固耐用的机身：机身采用高强度铸铁或钢板焊接结构，经过时效处理消除内应力，具有良好的刚性和稳定性，能够承受较大的折弯力和错动力，保证设备在长时间运行过程中不会发生变形，从而确保测试结果的准确性。

• 模块化模具设计：采用模块化的模具结构，方便更换不同类型和规格的模具，以适应各种形状和尺寸的机械零件的测试需求。模具采用优质模具钢制造，经过淬火、回火等热处理工艺，具有较高的硬度和耐磨性，能够保证在多次折弯测试后仍保持良好的精度和表面质量。

• 安全防护装置：配备了完善的安全防护装置，包括但不限于光幕保护、急停按钮、安全门锁等。光幕保护可以在设备运行过程中检测到人体进入危险区域时立即停止设备运动；急停按钮分布在设备的操作面板和机身周围，方便操作人员在紧急情况下迅速停机；安全门锁可以防止在设备运行时打开防护门，避免操作人员受到意外伤害。

机械零件错动折弯机

控制系统

• 好的数控系统：采用高性能的数控系统，具备友好的人机界面，操作人员可以通过触摸屏轻松设置各种测试参数，如折弯角度、错动量、折弯力、速度等。系统具有自动编程功能，可根据预设的参数自动生成折弯和错动的运动轨迹，提高测试的自动化程度和效率。

• 数据记录与分析功能：能够实时记录测试过程中的各种数据，包括折弯力、位移、角度、错动量等，并将数据存储在设备的内存中。用户可以通过 USB 接口或网络接口将数据导出到外部设备进行进一步的分析和处理，也可以通过设备的显示屏查看历史数据和测试曲线，方便对零件的性能进行评估和比较。

应用领域

• 汽车制造：用于汽车发动机、底盘、车身等部件中各种机械零件的折弯性能测试，如连杆、曲轴、转向节、车门铰链等，帮助汽车制造商提高零件的质量和可靠性，确保汽车在长期使用过程中能够承受各种复杂的力学载荷。

• 机械加工：适用于各类机械加工企业对生产的零件进行质量检测和性能评估，如齿轮、轴类零件、冲压件等，通过模拟实际使用中的错动折弯情况，及时发现零件存在的潜在问题，优化加工工艺和设计方案，提高产品的市场竞争力。