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错动折弯测试设备的传感器探头怎么清洁不损坏?

点击次数:50 更新时间:2025-11-13

错动折弯测试设备的传感器探头是数据采集的核心部件,直接决定折弯角度、错动位移、夹持力等参数的检测精度。探头长期暴露于测试环境中,易附着粉尘、油污、样品碎屑等污染物,若清洁方式不当,可能造成探头划伤、灵敏度下降甚至损坏,需遵循 “分类清洁、温和操作、精度校验” 的原则,以下为标准化流程。

 

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清洁前需做好基础准备。首先关闭错动折弯测试设备电源,断开传感器与控制系统的信号连接,避免带电操作导致电路短路;使用专用工具拆卸探头(如位移传感器光栅探头、压力传感器力敏探头),放置于清洁工作台上,铺垫无尘布防止碰撞磨损。同时准备适配工具:无尘棉签、防静电毛刷(毛长≥5mm)、无水乙醇(纯度≥99.7%)、光学清洁湿巾,严禁使用含酸碱成分的清洁剂或硬质工具。

分类型实施精准清洁。对于光学类探头(如激光位移传感器探头),其透镜表面需重点防护:先用防静电毛刷轻轻扫去浮尘,再用蘸取少量无水乙醇的无尘棉签,以 “螺旋式” 轻柔擦拭,避免单向擦拭造成划痕,最后用干燥无尘布吸干残留乙醇,确保透镜无污渍、无水印;对于金属材质探头(如压力传感器力敏探头),可先用中性清洁剂稀释液去除油污,再用软毛刷清理缝隙内碎屑,最后用清水冲洗后吹干,禁止使用钢丝球、砂纸等硬质工具打磨。


 

 


角度传感器、扭矩传感器等精密探头的清洁需格外谨慎。此类探头内部含敏感电子元件,清洁时需避免液体渗入:用干燥的防静电毛刷清除表面灰尘,对于顽固污渍,仅用光学清洁湿巾轻轻点拭,切勿反复摩擦;若探头带有接口触点,用无尘棉签蘸取少量异丙醇快速擦拭,擦拭后等待 5 分钟确保触点干燥,再重新连接。



清洁后必须进行精度校验。将清洁后的探头重新安装至错动折弯测试设备,通过标准样品进行测试,对比清洁前后的检测数据:确保位移测量误差≤±0.01mm、角度测量误差≤±0.1°,若数据异常需重新检查清洁效果或进行校准;同时建立清洁周期制度,根据使用环境每 15-30 天清洁一次,粉尘较多的工况下缩短至 7-10 天,避免污染物长期附着影响设备性能。
遵循以上方法,可在无损探头的前提下实现深度清洁,保障错动折弯测试设备的检测精度稳定性,延长传感器使用寿命。