制冷系统冷凝器设备耐寒耐湿热弯折试验箱
简要描述:
制冷系统冷凝器设备耐寒耐湿热弯折试验箱拥有合理的管路布局和翅片结构,能增大与制冷剂的接触面积,提高热交换效率,使制冷剂在冷凝器中能快速散热或冷凝,保证试验箱的制冷效果,在低温环境下,冷凝器材料和结构设计能保证自身性能稳定,不会因寒冷出现脆化、变形等问题,确保在耐寒试验中稳定运行,如在零下几十度的低温试验条件下,依然能有效工作。
型号:SMA-210PF-FPC
浏览量:243
更新时间:2024-09-11
价格:218400
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品牌 | 广皓天 | 产品用途 | 是一款专业试验设备,专为 FPC 排线设计。它能在设定的速度、行程、角度和计数条 |
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产地 | 国产 | | |
规格:
3.1试验区域容积 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm(宽×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm(宽×高×深) 以实物为准 |
设计:
方便拆卸的设计:结构设计上便于拆卸和安装,当需要对冷凝器进行维护、检修或清洁时,操作人员可以轻松地将其从试验箱中取出,完成相关操作后又能快速准确地安装回去,节省维护时间和人力成本。
光滑的表面处理:冷凝器的表面通常经过特殊处理,光滑平整,不易积尘、结垢,并且即使有灰尘或污垢附着,也容易清理,保持冷凝器良好的散热和热交换性能,减少因灰尘污垢堆积影响冷凝器工作效率的情况。
制冷系统冷凝器设备耐寒耐湿热弯折试验箱

提高安全性:将水和电的通路分开,避免了因水路故障(如漏水)导致与电路接触而引发触电等安全事故的风险,大大增强了设备使用过程中的安全性,对操作人员的人身安全提供可靠保障 。
保障设备稳定运行:水电分离可防止水电相互干扰。如果水与电不分离,水路系统的波动(如水流变化、水压变化)可能会对电路系统产生影响,例如导致电路短路、信号干扰等问题,进而影响设备的正常运行和控制精度。而实现水电分离后,这种干扰得以消除,有助于保证试验箱在不同温度、湿度条件下稳定地工作,确保各项试验参数的准确性和稳定性。
制冷系统冷凝器设备耐寒耐湿热弯折试验箱
技术参数:
试验工位:1 工位
试验产品尺寸:0-15 寸(台面长 350㎜左右,宽 200㎜前后)
测试角度:0-180°可编程
弯折半径:R1-R20 手动调节
操作模式:7 寸彩色触摸屏
控制模式:PLC 软件
计数:0-99999999 次 PLC 设定
速度:10-60 次/分钟可设定
传动:采用 AC 伺服电机
电源:380V 50Hz
重量:约 630kg
温度范围:-40℃~150℃(任意可调)
湿度范围:20%~98%RH
温度波动度:±0.5℃
湿度波动度:±1.0%RH
温度均匀度:±2.0℃
温度偏差:2.0℃
湿度偏差:3%RH 以内
升温速率:20℃→150℃/约 45min(空载非线性约 3℃/min)
降温速率:20℃→0℃/约 20min(空载非线性 1.0℃/min)



控制系统:
温度传感器:用于测量试验箱内部的温度,将温度数据反馈给控制系统。
控制器:一般采用微电脑控制器或可编程逻辑控制器(PLC)。它接收温度传感器的信号,并与设定的温度值进行比较和运算。
加热和制冷系统控制:根据控制器的指令,控制加热元件和制冷压缩机的工作,以实现温度的升高和降低。
设定和显示功能:允许用户设定所需的温度范围、温度变化速率、试验时间等参数,并通过显示屏直观地显示当前温度、设定值和运行状态等信息。
报警系统:当温度超出设定范围或设备出现故障时,会发出声光报警,提醒操作人员及时处理。
数据记录和存储:能够记录试验过程中的温度数据,以便后续分析和报告生成。
远程控制接口:有些高级系统还具备远程控制功能,方便用户通过网络进行监控和操作。

