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某新能源电站客户量产线引入广皓天弯机,高温高湿环境下保障支架连续量产

点击次数:6 更新时间:2025-10-23

近日,国内某大型新能源电站客户完成广皓天高温高湿折弯机批量部署,设备正式进驻其光伏 / 储能支架量产线。该批高温高湿折弯机将针对性解决电站量产线高温高湿环境下的支架加工稳定性难题,为支架连续量产提供关键设备支撑,标志着国产高温高湿折弯设备在电站核心部件制造领域实现新突破。

某新能源电站客户量产线引入广皓天弯机,高温高湿环境下保障支架连续量产


作为新能源电站的核心支撑部件,支架需具备高精度安装孔位与抗形变能力,且量产线需满足单日超 500 套的加工需求。该客户量产线因地处南方多雨区域,车间夏季常维持 35℃-40℃高温及 85%-90% 相对湿度,传统折弯机曾因湿热环境出现导轨锈蚀、伺服系统灵敏度下降等问题,导致支架孔位偏差超 0.3mm、单日量产中断 2-3 次,严重影响项目交付进度。

此次引入的广皓天高温高湿折弯机,专为电站支架量产场景定制优化:设备搭载三重环境适配系统,温度控制范围覆盖 - 10℃至 60℃,湿度调节精度稳定在 ±2% RH,可实时抵消车间温湿波动;核心传动部件采用防腐涂层,配合全封闭防尘防潮机箱,在高温高湿工况下可实现 3000 小时连续运行,较传统设备寿命提升 2 倍以上。



加工性能上,该高温高湿折弯机配备双伺服驱动系统,折弯角度控制误差仅 ±0.05°,搭配定制化支架专用模具,可同步完成 1.5mm-5mm 厚度碳钢 / 铝合金支架的折弯与孔位冲压,加工精度满足电站支架 0.1mm 孔位公差要求。设备还内置量产数据监控模块,可实时显示折弯效率、合格率等关键指标,支持与客户 MES 系统对接,实现量产全流程追溯。

“高温高湿折弯机解决了我们的量产痛点。" 该新能源电站客户生产总监表示,设备投用后,支架加工良率从 88% 提升至 99.2%,故障停机率降至 0.5% 以下,单日量产能力稳定突破 600 套,满足项目交付需求。目前,客户已启动第二批高温高湿折弯机采购,计划用于新扩建的储能支架量产线。



业内人士分析,高温高湿折弯机在电站支架量产中的成功应用,为新能源装备制造企业应对环境生产提供了国产化方案,有望推动电站支架行业量产标准向 “高温高湿稳定加工" 方向升级