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华东新能源产业园批量引入广皓天折弯机,高温高湿工况下保障组件加工稳定性

点击次数:7 更新时间:2025-10-23

近日,华东新能源产业园完成广皓天高温高湿折弯机批量部署,这批设备将全面服务于光伏组件边框、动力电池壳体等核心部件加工线,破解园区高温高湿生产环境下的精度控制难题,标志着国产折弯设备在新能源制造关键场景实现规模化应用。

华东新能源产业园批量引入广皓天折弯机,高温高湿工况下保障组件加工稳定性


作为华东地区重要的新能源产业集聚区,该产业园部分车间因工艺需求长期维持 80℃以上高温及 90% 以上相对湿度,传统折弯机常因湿热侵蚀出现精度漂移、部件锈蚀等问题,导致组件加工良率波动。此次引入的广皓天高温高湿折弯机,专为环境设计,可精准适配这一严苛工况。

这款高温高湿折弯机搭载双回路环境控制系统,温度调节范围覆盖 -40℃至 150℃,湿度控制精度达 20%~98% RH,波动度均控制在 ±1% RH 以内,通过特斯拉阀式风道设计消除温湿死角,确保加工区域环境稳定性。设备核心传动部件采用防腐涂层处理,配合全密封防潮箱体结构,在双 85 工况下可连续稳定运行超 2000 小时,解决传统设备易腐蚀的痛点。



加工精度方面,该高温高湿折弯机配备高精度伺服驱动系统,折弯角度控制误差仅 ±0.1°,搭配 R1~R20mm 可变半径模具,可适配 0.03mm~2mm 不同厚度的组件材料加工。内置的 7 英寸触控屏能实时展示温湿度曲线与折弯参数,支持 100 组预设程序快速调用,满足多类型组件生产需求。


高温高湿折弯机让我们实现了湿热环境下的加工精度闭环控制。" 产业园生产负责人表示,设备投用后,光伏边框折弯公差缩小至 0.2mm 以内,动力电池壳体加工良率提升 15%。目前,第二批设备已进入调试阶段,将用于储能电池组件生产线扩建。
业内专家指出,高温高湿折弯机的规模化应用,为新能源制造业环境加工提供了国产化解决方案,有望推动行业湿热工况加工标准升级。