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全自动错动折弯测试设备耦合测试设备上市,赋能复合材料金属构件可靠新高度

点击次数:21 更新时间:2025-06-16
近日,广东皓天检测仪器有限公司宣布,其自主研发的全自动错动折弯测试设备耦合测试设备正式上市。这款创新设备的推出,将为复合材料金属构件的性能检测带来革命性变化,显著提升构件可靠性,助力航空航天、新能源汽车等制造业发展。

在现代制造业中,复合材料金属构件因其出色的强度重量比、耐腐蚀性等特性,应用愈发广泛。然而,这类构件在实际使用中面临复杂多变的应力环境,对其可靠性提出了要求。传统测试设备难以精准模拟真实工况,导致构件潜在问题难以发现。皓天的全自动错动折弯测试设备耦合测试设备应运而生,有效这一技术空白。

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该设备融合多项前沿技术,实现错动与折弯测试的精准耦合。其错动机构采用高精度伺服电机与精密丝杆传动,能以 ±0.01mm 的位移精度,模拟构件在复杂外力下的微小错动;折弯装置则配备液压系统,可提供稳定且精确可控的折弯力,折弯角度精度达 ±0.05°。在测试航空航天用碳纤维增强铝合金构件时,设备可依据飞行器飞行时的力学数据,精准施加多维复合应力,全面检测构件在工况下的性能表现。

同时,设备具备高度智能化的控制系统,可实时监测并采集测试过程中的应力、应变、位移等关键数据。借助内置的算法,系统能迅速分析数据,精准判断构件的性能状态,及时发现潜在缺陷,如材料内部微裂纹、结构应力集中点等。在新能源汽车电池模组铝合金框架测试中,设备通过智能化分析,帮助企业发现框架设计薄弱环节,优化结构后,框架抗变形能力提升 30%。

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此外,设备的自动化程度大幅提升测试效率。从样品装夹、测试流程执行到数据采集与分析,全过程实现自动化操作,减少人为误差,且测试速度较传统设备提高 50% 以上。企业可在短时间内完成大量测试任务,加快产品研发与质量检测进程。
皓天公司技术负责人表示:“我们致力于为客户提供测试解决方案。这款全自动错动折弯测试设备耦合测试设备,凝聚了我们团队多年的研发心血,从研发到上市,经过多轮严苛测试与优化。它将为复合材料金属构件的可靠性提升提供有力支撑,推动相关产业技术升级。"

业内专家认为,该设备的上市,为制造业提供了强大的技术保障。在航空航天领域,有助于提升飞行器关键部件可靠性,保障飞行安全;在新能源汽车行业,可助力提升电池模组稳定性,增强整车安全性与耐久性。随着设备的广泛应用,有望推动复合材料金属构件性能检测标准提升,向更高质量方向发展。

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目前,该设备已获得多家行业头部企业订单,市场反响热烈。随着市场推广深入,它将在更多领域发挥重要作用,为我国制造业高质量发展注入新动力。