广皓天携手电子厂,定制错动折弯测试, 10000 次弯折提升 FPC 柔性电路寿命
点击次数:47 更新时间:2025-06-16
近日,广东皓天检测仪器有限公司与某电子厂达成深度合作,针对柔性印刷电路板(FPC)的特殊需求,定制开发错动折弯测试方案。通过模拟 10000 次严苛弯折测试,成功助力电子厂提升 FPC 柔性电路的使用寿命,为消费电子行业产品可靠性升级提供了新范本。 在消费电子领域,FPC 凭借轻薄、可弯曲等特性,广泛应用于手机、折叠屏设备、智能穿戴产品中。然而,频繁的弯折、扭曲易导致 FPC 线路断裂、焊点脱落,成为制约产品使用寿命的关键因素。传统测试设备难以精准模拟 FPC 在实际使用中的复杂受力状态,电子厂亟需更专业的测试解决方案。
广皓天依托在错动折弯测试技术领域的深厚积累,为电子厂量身打造了定制化测试设备。该设备创新设计了微幅错动与精密折弯协同的复合测试模式。

针对 FPC 柔性电路厚度薄、线路精细的特点,采用高精度线性模组与柔性夹持机构,将夹持力控制在极小范围,避免对 FPC 造成损伤,同时确保测试过程中 FPC 位置稳定。设备的错动机构可实现 ±0.005mm 的高精度位移控制,模拟 FPC 在设备开合、弯曲时因部件相对位移产生的微小错动;折弯部分则能以 ±0.03° 的角度精度,完成不同弯折角度的循环测试,高度还原 FPC 在实际使用中的复杂工况。
在测试过程中,设备搭载的智能监测系统实时采集 FPC 的电阻变化、表面裂纹等关键数据。当电阻值出现异常波动或表面裂纹达到预设阈值时,系统立即记录并分析数据,精准定位故障点。通过对大量测试数据的深度挖掘,广皓天与电子厂研发团队发现,FPC 的线路拐角处、焊点附近是应力集中的薄弱区域。基于此,电子厂对 FPC 的线路布局、焊点工艺进行优化,采用弧形线路设计分散应力,并改进焊接工艺增强焊点强度。


优化后的 FPC 经 10000 次错动折弯测试验证,其使用寿命显著提升。与传统测试方法下的 FPC 相比,新 FPC 的线路断裂时间延迟了 40%,有效降低了消费电子产品因 FPC 故障导致的售后维修率。电子厂负责人表示:“此次与广皓天的合作成果斐然,定制化的错动折弯测试方案,不仅帮助我们解决了 FPC 可靠性难题,更为后续产品研发提供了重要的数据支撑。"
广皓天技术专家指出,此次合作展现了定制化测试设备在细分领域的强大优势。未来,广皓天将继续深耕检测技术研发,针对不同行业需求推出更多精准、高效的测试解决方案,推动电子制造行业产品质量迈向新台阶。