大型高低温试验设备的风道设计如何影响舱内温度均匀度？

大型高低温试验设备的风道布局需匹配其超大工作室体积，常见的 “顶送底回" 式布局可实现全舱气流覆盖。顶部风道采用多组均流孔设计，将经蒸发器、加热器处理后的恒温气流均匀输送至舱内各区域；底部回风通道则通过格栅结构收集舱内空气，形成闭环循环。若采用传统 “单侧送回风" 布局，易在远离风口的角落形成温度滞留区，导致局部温差达 ±5℃以上，而优化后的 “顶送底回" 布局可将温差控制在 ±1℃内，适配家电、户外装备等大型产品的整机测试需求。

风道设计中的气流组织需兼顾风速与温度稳定性。大型高低温试验设备的风道内通常设置可调式导风板，通过 30°-45° 倾角设计引导气流呈 “层流" 状态流动，避免高速气流直接冲击测试样品导致局部温度波动。同时，风道内的风速需控制在 0.5-1.5m/s 区间：风速过低会导致舱内温度交换效率下降，升温降温速率滞后；风速过高则易引发气流湍流，破坏温度场稳定性。某质检中心的实测数据显示，通过优化导风板角度与风速参数，其大型高低温试验设备的舱内温度波动度从 ±0.8℃降至 ±0.3℃。