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广皓天大型高低温试验设备采用双压缩机系统,保障连续 72 小时稳定运行

点击次数:6 更新时间:2025-11-04

在工业产品可靠性测试领域,大型高低温试验设备是模拟环境、验证产品性能的核心装备,其运行稳定性直接决定测试数据的准确性与测试效率。广皓天研发的大型高低温试验设备,凭借创新的双压缩机系统设计,攻克了长时间连续运行的技术难题,为新能源、航空航天、汽车电子等行业提供了高效可靠的测试解决方案。

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大型高低温试验设备的核心竞争力源于双压缩机并联系统。与传统单压缩机设备相比,广皓天采用的双压缩机架构通过智能负载均衡控制,实现了制冷能力的动态分配。当设备处于低温工况时,双压缩机协同工作,可快速将试验舱内温度降至 - 70℃,并通过精准的冷媒流量调节,避免单压缩机长期满负荷运行导致的过热损耗;而在恒温阶段,系统会根据舱内温度波动自动切换单压缩机运行模式,既减少能耗,又降低核心部件的运行压力,从根本上解决了传统设备因单压缩机疲劳运行易停机的问题。






为保障连续 72 小时稳定运行,双压缩机系统还配备了多重冗余保护机制。设备内置的压力传感器、温度传感器可实时监测压缩机排气压力、油温等关键参数,一旦出现异常,系统会立即启动备用压缩机切换程序,确保试验不中断。同时,设备的制冷回路采用高效换热设计,搭配优质翅片式蒸发器与冷凝器,大幅提升热交换效率,即使在 72 小时连续制冷工况下,也能维持舱内温度波动控制在 ±0.5℃以内,满足高精度测试需求。


此外,广皓天大型高低温试验设备在结构设计上充分适配 “大型" 测试需求,试验舱容积可达 10m³,可容纳整车零部件、大型电池模组等 bulky 被测件,且舱内气流循环采用多风机均流设计,保证温度场均匀性。结合智能控制系统,操作人员可通过触摸屏预设 72 小时连续测试程序,系统自动记录温度曲线与运行数据,支持后期数据导出与分析,进一步提升测试便捷性。
在工业测试对设备长周期、高稳定性要求日益提升的背景下,广皓天大型高低温试验设备以双压缩机系统为核心技术支撑,不仅打破了传统设备连续运行时长的限制,更通过精准控温与智能保护设计,为各行业产品研发提供了可靠的环境模拟平台,推动了工业产品可靠性测试技术的升级与发展。