复合式盐雾试验箱的日常操作流程是怎样的？

点击次数：43 更新时间：2026-02-03

复合式盐雾试验箱作为模拟海洋性、工业腐蚀性环境的核心测试设备，广泛应用于金属材料、零部件、涂层等产品的耐腐蚀性能检测，其规范操作直接决定试验数据的准确性、设备使用寿命及操作安全性。以下是复合式盐雾试验箱的标准日常操作流程，兼顾专业性与实操性，助力操作人员规范作业。

操作前准备是复合式盐雾试验箱稳定运行的基础，需逐一落实细节。进行设备检查，确认复合式盐雾试验箱外观无破损、密封胶条完好，电源线、气管连接牢固，各控制阀门处于关闭状态；检查喷雾系统、加热系统、湿度控制系统及空气压缩机是否正常，压力表、温度传感器显示无误。其次配制试验溶液，按相关标准（如ASTMB117、ISO9227），用去离子水配制5%±1%的氯化钠溶液，调节pH值至6.5-7.2，若需酸性或铜加速试验，可添加对应试剂并复核浓度。最后准备样品与环境，清洁样品表面油污、杂质，按标准固定在样品架上，确保样品间距合理、不遮挡喷雾；确认复合式盐雾试验箱周围散热空间≥80cm，环境温度控制在15-30℃。

核心操作步骤需严格遵循参数设置与运行规范。接通复合式盐雾试验箱主电源，打开控制面板，设备将自动完成30秒自检，无报警提示后方可继续操作。根据试验要求精准设置参数，盐雾阶段温度设为35±2℃，干燥阶段设为40-60℃，湿度按标准调整，同时设定喷雾、干燥、湿润的循环周期及时间，调节喷雾压力至0.7-1.5kgf/cm²，确保盐雾沉降量稳定在1-2ml/80cm²/h。将配制好的溶液注入盐水箱至刻度线，确认无误后按下启动键，设备开始升温，待箱内温度达到设定值后，喷雾系统自动启动，操作人员需观察喷雾是否均匀，无异常后关闭箱门，全程严禁随意开启。

试验结束后需做好设备清洁与维护，延长复合式盐雾试验箱使用寿命。试验达到预设时间后，设备自动停机，待箱内温度降至40℃以下，戴防护手套取出样品，按标准清洗、干燥后进行后续评估。随后清洁设备，排空盐水箱剩余溶液，用去离子水冲洗喷雾塔、收集器及箱体内壁，擦拭干净并保持干燥；关闭喷雾开关、主电源，断开外部电源与气源。最后做好记录，详细填写试验参数、运行情况及设备状态，便于后续追溯与维护。

此外，操作过程中需注意安全防护，佩戴防护手套与护目镜，避免盐雾接触皮肤和眼睛；定期校准复合式盐雾试验箱的温度、喷雾量，每月检查核心部件，每6个月完成一次全面校准，确保设备长期稳定运行，为产品耐腐蚀性能检测提供可靠支撑。

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