高温高湿折弯机铝合金遇高湿易变形？先除表面凝露

设备与参数：选用带温度精准控制的热风烘干箱（适配高温高湿折弯机加工尺寸，宽度 1.2m），温度设定 40-50℃（低于铝合金软化温度 120℃以上），风速 1.0-1.2m/s，湿度控制≤25%；根据铝合金厚度调整时间，薄材（＜2mm）烘干 20-30 分钟，厚材（3-8mm）烘干 40-60 分钟，避免过度加热导致材料塑性变形。

衔接要点：烘干后 30 分钟内转移至高温高湿折弯机工位，转移时用保温防尘罩覆盖（内部铺垫硅胶垫，防止划伤表面）；若等待超 30 分钟，用便携式湿度计检测表面湿度，需≤4% 方可装夹，不达标则补烘 10 分钟。

优势：可批量处理铝合金材料，适配高温高湿折弯机连续作业，除凝露后材料热应力均匀性提升 60%，折弯翘曲量控制在 0.05mm/m 内。

操作步骤：先开启 0.5-0.7MPa 的干燥压缩空气（经四级过滤除水，避免带水二次污染），以 45° 角沿铝合金表面匀速吹扫（速度 150-200mm/s），清除表面浮水；随后用无尘超细纤维布蘸取 99.5% 纯度异丙醇（无腐蚀，不破坏氧化膜），沿折弯基准面（如边缘、孔位）单向轻擦，异丙醇挥发（沸点 82.4℃）可快速带走残留潮气，且无残留。

检查标准：擦拭后静置 1-2 分钟，用湿度计测基准面湿度≤4%，同时观察表面无水印（用白纱布轻擦无迹），再装夹至高温高湿折弯机；若加工彩涂铝合金，需选异丙醇，防止涂层褪色。

适配场景：高温高湿折弯机加工高精度铝合金件（如电子设备外壳，折弯公差 ±0.03mm）时，可快速清除局部凝露，避免定位偏移引发的变形。