六度振动台液压系统压力上不去？泵体或阀门故障的维修方法

齿轮泵维修：若检测发现泵体磨损（如齿轮端面间隙超 0.15mm），需先关闭系统电源，拆卸泵体进、出油口管路（注意标记管路位置，避免装反），取出齿轮组件。用千分尺测量齿轮磨损量，若超过允许范围，需更换同型号齿轮；同时检查泵体端面密封件，若出现老化、裂纹，需更换氟橡胶密封圈。装配时需在齿轮齿面涂抹液压油，确保润滑，且泵体与电机轴同轴度误差需≤0.1mm，防止运行时产生异响。

柱塞泵维修：若柱塞与缸体配合间隙超 0.02mm，会导致压力泄漏。拆卸柱塞泵时需使用专用工具，避免损坏柱塞组件；取出柱塞后，用细砂纸（800 目以上）轻微打磨缸体内壁划痕，更换磨损的柱塞密封圈；检查配流盘磨损情况，若密封面出现凹痕，需进行平面研磨，确保密封面平面度装配后需手动转动泵轴，确保无卡滞，再连接管路。

溢流阀维修：若溢流阀阀芯卡滞导致压力无法建立，需拆卸阀体，取出阀芯，用酒精清洗阀芯与阀孔内的杂质（避免使用金属工具刮擦），检查阀芯密封圈是否老化，更换损坏部件；若调压弹簧疲劳（如弹簧长度缩短超 5%），需更换同规格弹簧，装配时需确保阀芯与阀孔同轴，调压手柄需顺时针预紧至初始压力（通常为额定压力的 10%）。

换向阀维修：若换向阀内泄漏导致压力损失，需拆卸阀盖，检查阀芯磨损情况，若阀芯密封面有划痕，需进行镀铬修复；更换阀体内的 O 型密封圈，确保密封圈型号与阀体匹配（如丁腈橡胶密封圈适用于矿物油类液压油）；装配后需测试阀门换向动作，确保阀芯移动顺畅，无卡顿。