六度振动台频率 / 振幅调试指南

调试前需完成三项核心准备工作，确保六度空间振动台处于稳定初始状态。首先检查设备硬件状态：确认电动缸、传动结构无卡顿，传感器接线牢固，台面水平度可通过水平仪复核）；其次匹配测试需求，根据样品重量（不超过设备额定负载的 80%）、测试标准（如 ISO 16750、GB/T 2423）确定频率范围（通常 0.5-600Hz）与振幅区间（位移 0.1-50mm、加速度 0.1-20g）；最后启动设备预热 30 分钟，待伺服系统温度稳定在 25-35℃，避免温度波动影响参数稳定性。

六度空间振动台的频率调试需兼顾单轴独立控制与多轴协同同步。单轴调试时，通过控制软件设定目标频率（如 10Hz、100Hz），以 5Hz 为步长逐步升频，每步停留 5 分钟，观察电动缸运行噪音（正常≤65dB），若出现异常共振（振幅波动超 ±5%），需记录共振频率并避开；多轴同步调试时，需确保 X/Y/Z 轴及转动轴的频率偏差≤0.1Hz，通过软件 “同步校准" 功能自动修正相位差，例如测试高铁转向架时，需将 X 轴（纵向）与 Y 轴（横向）频率同步至 25Hz，模拟列车行驶中的复合振动。

振幅调试需根据测试标准选择 “位移控制" 或 “加速度控制" 模式。位移模式下，通过台面位移传感器实时反馈数据，设定目标位移（如 2mm），调试时以 0.1mm 为增量逐步调整，确保实际位移与设定值偏差≤±2%；加速度模式下，依据加速度传感器数据，以 1g 为步长提升加速度（如 5g、10g），同时监测电动缸推力（不超过额定推力的 90%），防止过载损坏部件。例如测试新能源电池时，需在 10Hz 频率下将振幅调试至 1.5mm（对应加速度 3g），模拟道路颠簸场景。