伺服电机保养要点：180 度折 FPC 折弯机动力系统的维护核心

180 度折 FPC 折弯机工作时，FPC 裁切产生的粉尘易附着在伺服电机表面。每周需用 0.3MPa 压缩空气沿散热孔吹扫电机外壳，重点清理 180 度折弯工位对应侧的散热鳍片。每月拆解电机前端盖，用酒精擦拭编码器，避免粉尘干扰 180 度折弯定位信号。清洁后检查与 180 度折弯动作联动的散热风扇，确保其转速稳定，防止电机过热影响折弯力度。

180 度折 FPC 折弯机的伺服电机轴承需承受频繁正反转冲击，每运行 500 小时需注入耐高低温锂基脂（注入量为轴承腔 1/3），保障 180 度折弯时的顺畅转动。带减速器的机型，每 1000 小时更换 ISO VG 220 齿轮油，避免 180 度折弯时出现动力传递迟滞，确保折痕角度精准。

每月通过 180 度折 FPC 折弯机控制系统校准伺服电机参数，重点检查 180 度折弯定位精度（偏差需≤0.01mm）。将折弯机台面归位至 180 度折弯原点，执行 “原点复归" 程序，同步记录电机轴与 180 度折弯机构的联动误差，确保 FPC 折痕与程序设定一致。