小型折弯试验机的控制系统主要包含哪些部分？

点击次数：196 更新时间：2025-01-02

主控单元

主控单元是控制系统的 “大脑"，通常由高性能微处理器或工业控制计算机组成。它依据预设的试验参数与操作指令，协调试验机各部件的运行。例如，在进行金属薄板的折弯试验时，操作人员通过人机交互界面输入目标折弯角度、压力等参数，主控单元接收后，依据内置算法对数据进行分析处理，随后向执行机构发送精确的控制信号，指挥其完成相应动作。

人机交互界面

人机交互界面是操作人员与试验机沟通的桥梁，常见形式有触摸屏、操作按钮及显示屏组合等。借助此界面，操作人员能够便捷地输入试验参数，如折弯角度、速度、压力等。同时，它还实时显示试验机的运行状态，如当前压力数值、折弯角度、设备运行时间等关键信息，让操作人员对试验进程了如指掌。此外，当试验机出现故障时，人机交互界面会及时发出警报并显示故障代码，帮助操作人员快速定位和解决问题。

传感器模块

压力传感器：压力传感器负责精确测量施加在试件上的压力。在折弯过程中，压力数值的准确与否直接影响试验结果。它将压力信号转化为电信号，并实时反馈给主控单元。主控单元依据接收到的压力信号，与预设压力值进行对比，进而调整输出给执行机构的控制信号，确保施加压力始终保持在设定范围内。
角度传感器：角度传感器用于实时监测试件的折弯角度。它能精确测量折弯模具的转动角度，并将角度信息传递给主控单元。通过对角度数据的分析与处理，主控单元可精准控制折弯过程，确保达到预设的折弯角度，满足试验精度要求。

执行机构控制电路

执行机构控制电路负责驱动试验机的执行机构，如电机、液压缸等。主控单元发出的控制信号经执行机构控制电路放大和转换后，驱动执行机构动作。例如，对于电动式小型折弯试验机，控制电路依据主控单元指令，控制电机的正反转、转速，实现对折弯模具的位置和运动速度的精确控制；对于液压式小型折弯试验机，控制电路则调节液压阀的开度，控制液压缸的伸缩，从而实现对施加压力和折弯动作的精准控制。

小型折弯试验机的控制系统通过主控单元、人机交互界面、传感器模块及执行机构控制电路等部分的协同工作，实现了对折弯试验过程的精确控制与监测，为材料折弯性能的准确评估提供了有力保障。

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