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小型电磁振动台,电源模块测试焊点疲劳强度
简要描述:

小型电磁振动台,电源模块测试焊点疲劳强度,同时可用于电源模块长期可靠性测试,模拟运输、使用中的振动环境,检测产品在振动过程中的电压稳定性、绝缘性能等关键指标,广泛应用于消费电子、汽车电子、工业控制等领域的电源模块检测。

型号:HT-DT-60OA

浏览量:1342

更新时间:2026-04-01

价格:55800

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小型电磁振动台,电源模块测试焊点疲劳强度
品牌广皓天产地国产
额定频率范围1-600Hz台面尺寸50*50
仪器类型电动振动台最大试验负载100kg
扫频范围(0.01HZ)1~600倍数功能(0.01HZ)15段每段65500秒/可循环
对数功能(0.01HZ)3种模式对数循环较大电流(A)5
较大电压(V)220士20%控制方式LED显示,变频控制器控制

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

小型电磁振动台,电源模块测试焊点疲劳强度

一、工作原理

小型电磁振动台核心基于电磁感应(洛伦兹力)原理工作,适配电源模块测试场景设计。励磁线圈通入直流电流产生恒定强磁场,与工作台连接的动圈通入交变电流后,在磁场中受到精确的交变电磁力,驱动工作台及固定其上的电源模块做往复振动。通过加速度传感器实时反馈振动信号,与数字控制器构成闭环控制,可精准调节振动频率、振幅等参数,模拟电源模块在运输、使用中的振动环境,快速暴露焊点疲劳隐患及产品性能缺陷,实现焊点疲劳和产品性能的高效检测。

小型电磁振动台,电源模块测试焊点疲劳强度

二、重要性

电源模块的焊点可靠性和整体性能直接决定终端设备的运行安全,小型电磁振动台的测试作用至关重要。其一,可提前筛选焊点虚焊、脱焊等隐性缺陷,避免电源模块在实际使用中因振动导致断电、短路等故障;其二,通过加速振动测试,将数月甚至数年的现场振动应力浓缩在数小时内完成,大幅缩短测试周期,降低研发和生产成本;其三,为电源模块结构优化、焊点工艺改进提供数据支撑,提升产品抗振能力和使用寿命,同时规避不良产品流入市场带来的售后风险和品牌损失,是电源模块质量管控的核心设备。

三、技术参数

适配电源模块测试的核心技术参数(常规款):频率范围1-600Hz(可扩展至5000Hz);振动方向垂直/水平可选;台面尺寸50mm×50mm-500mm×500mm(可定制);试验负载1-50kg(适配轻载电源模块);振幅0-5mm可调,加速度20g;控制方式为LED显示、变频控制器或电脑软件控制,频率精度可达±0.1Hz;输入电源220V 50Hz,工作温度0-40℃;波形失真率≤25%,横向振动比≤10%,支持定频、扫频等多种测试模式,满足焊点疲劳和产品性能测试的精准需求。

四、售后与服务

整机提供1年质保,核心零部件质保5年;到货后1天内安排上门安装调试,现场免费开展操作培训,确保工作人员熟练掌握测试流程。售后响应快速,2小时内响应电话咨询,2天内安排上门维修,核心零部件1天内可到位。支持上门巡检、预防性维护及期间核查方案提供,公开维修图纸、故障代码等资料,提供免费应用支持和付费升级服务,搭建线上售后平台,可提供定制化测试方案优化服务,保障设备稳定运行。

五、满足标准

全面符合国内外相关测试标准,可直接用于电源模块合规检测,主要包括:国标GB/T 2423.10(电工电子产品环境试验)、GB/T 2423.56(随机振动测试);国际标准IEC 60068-2-6(正弦振动)、IEC 60068-2-64(随机振动);行业标准ISO 16750(道路车辆电子设备环境条件)、QC/T 413(汽车电气设备振动测试),同时兼容各行业定制化测试标准,确保测试结果有效。

六、用途

核心用于电源模块的焊点疲劳测试和产品性能检测,具体包括:研发阶段,验证电源模块焊点在不同振动工况下的抗疲劳能力,优化焊点工艺和产品结构;生产质检阶段,批量抽样测试,剔除焊点缺陷及性能不达标的产品;出厂检测阶段,确保电源模块符合质量标准。




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