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广泛应用于消费电子、汽车电子、工业控制、户外通信等领域。高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

型号：SMC-210PF-FPC

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更新时间：2025-10-10

价格：25000

详细介绍

品牌	广皓天	重量	60kgkg
产品用途	在电子产品日新月异的发展进程中,柔性印刷电路板（FPC）凭借轻薄、可弯折等特性,	产地	国产
温度波动度	士0.5°C	温度波动度	士0.5°C
测试角度	0-180°可编程	操作模式	7寸彩色触摸屏

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

技术参数

温湿度参数：温度控制范围 40℃~85℃（波动度 ±0.5℃），湿度控制范围 60% RH~98% RH（波动度 ±2% RH）；

液压系统参数：液压油型号为高温高湿专用抗乳化液压油（粘度等级 46#，40℃运动粘度 40~50mm²/s），抗乳化值≤15 分钟（破乳速度），高湿环境下粘度变化率≤5%（85℃、98% RH 条件），系统工作压力 0.8~5MPa，压力波动 ±0.02MPa；

折弯参数：折弯角度 0°~180° 可调，速度 5~60 次 / 分钟，定位精度 ±0.01mm，适配 FPC 厚度 0.03~0.5mm、宽度 5~50mm；

安全参数：超温（＞90℃）、超压（＞6MPa）、液压油乳化报警保护，漏电保护等级 IP54。

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

产品结构

设备采用立式一体化结构，由高温高湿测试舱、抗乳化液压驱动系统、温湿度调控系统、电气控制系统及数据采集系统组成。测试舱为 304 不锈钢材质，内壁防腐蚀处理；液压驱动系统含专用液压油油箱（容量 20L，带油水分离装置）、高压油泵、液压油缸及 316 不锈钢管路；温湿度调控系统包含加热管、防腐蚀加湿器、除湿器；电气控制系统采用 PLC + 触摸屏，集成参数设置与状态监控；数据采集系统实时记录折弯次数、液压油状态、FPC 导通数据。

温度控制系统

采用 PID 智能温控算法，搭配镍铬合金加热管（功率 800~1200W），可快速升温至目标温度并稳定保持；内置 3 组高精度温度传感器（精度 ±0.1℃），实时采集测试舱及液压油箱温度，反馈至控制器动态调节加热功率；测试舱外壁包裹耐高温保温层，减少热量损耗，同时通过隔热板隔离测试舱与液压系统，避免高温导致液压油粘度异常，保障液压油在高湿环境下的粘度稳定性。

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

制冷系统

采用单级压缩制冷技术，搭配环保制冷剂 R407C，制冷量 1.5~2kW，可快速将测试舱温度从 85℃降至 40℃（降温速率≥2℃/ 分钟）；系统含高效冷凝器、蒸发器（防腐蚀处理）及膨胀阀，蒸发器嵌入测试舱侧壁，通过强制风冷实现降温；制冷系统与温度控制系统联动，当舱内温度超设定值时自动启动，确保高温段精准控温，避免液压油因温度过高出现粘度骤降、抗乳化性能失效。

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

工作原理

设备启动后，温湿度调控系统先将测试舱调节至目标高温高湿环境；液压系统启动，专用抗乳化液压油在油泵驱动下进入液压油缸，推动活塞杆带动折弯夹具运动，对舱内定位好的 FPC 进行反复折弯；过程中，液压油通过油箱内的油水分离装置分离混入的水汽，维持抗乳化性能与粘度稳定；数据采集系统实时监测折弯次数、FPC 导通电阻及液压油状态，若液压油出现乳化或粘度异常，设备自动报警并停机，确保测试数据精准可

高温高湿折弯机液压油抗乳化高湿粘度稳定

重要性

在高温高湿环境中，普通液压油易乳化变质、粘度波动大，导致折弯机驱动力不足、定位精度下降，甚至损坏液压部件；而专用抗乳化、高湿粘度稳定的液压油，是保障设备稳定运行的核心：一方面可避免水汽混入导致的液压系统故障，延长设备使用寿命（液压部件寿命延长 3 倍）；另一方面能维持稳定的驱动力与定位精度，确保 FPC 折弯测试数据重复性误差≤1%，为 FPC 产品在湿热环境下的性能评估提供准确依据，避免因测试数据失真导致不合格 FPC 流入市场，降低下游企业应用风险。

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