每个工位通常配备独立的力值、位移及电气性能监测通道，确保数据独立、准确错动折弯测试设备，同时检测多样品提升效率

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯测试设备，同时检测多样品提升效率

工作原理
设备由一个精密伺服系统驱动核心主轴，进行预设的弯折与错动复合运动。该运动通过高刚性的传动机构同步传递至所有测试工位，确保每个样品经历一致且同步的应力历程。与此同时，每个工位集成的传感器独立、实时地采集各自样品的性能数据（如循环力值变化、回路电阻），并将数据同步传输至处理系统进行记录与分析，直至任一或全部样品达到预设的失效判据。

错动折弯测试设备，同时检测多样品提升效率

重要性
多工位并行测试不仅关乎效率，更是提升数据统计有效性与加速可靠性验证进程的关键。它能在大幅缩短的时间内，获得更具统计意义的样本数据，从而更可靠地评估产品的疲劳寿命分布、工艺一致性及批量质量水平。对于缩短产品研发周期、实现快速量产爬坡以及执行严格的出货全检具有不可替代的战略价值。

满足标准
设备的多工位测试模式同样严格遵循相关标准，确保每个工位的测试条件均符合 IPC, ISO, GB/T 等标准中对测试参数（如速度、角度、半径）的规范要求，保证了并行测试结果的单件测试等效。

技术参数

• 工位数量：通常为2、4、6工位可选（根据主轴刚性与驱动能力设计）。

• 核心运动参数：弯折角度（如±180°），错动行程（0-30mm），测试频率（可调）。

• 独立监测系统：每个工位配备独立力传感器与电气监测通道。

• 驱动功率：采用更大功率伺服电机，以保障多工位同步运行下的动力与精度。

 产品结构
在标准单工位结构基础上进行了强化与扩展：

• 强化型主机架与驱动系统：确保在多负载下运行平稳、无变形。

• 多工位主轴与夹具平台：精密加工，保证各工位运动的高度同步性。

• 分布式数据采集系统：每个工位对应独立的信号调理与采集模块。

  
  

• 集中控制与显示软件：可同时监控所有工位的实时状态、曲线，并独立或批量管理测试任务。

温度控制系统
为满足多样品在特定环境下的测试需求，可集成大型容积的高低温环境箱，其工作室尺寸足以容纳整个多工位夹具系统。该系统能在 -70℃至+180℃ 范围内精确控温，使所有样品在相同的严酷温度环境下同步进行耐久性测试，高效获取材料或产品在温度下的性能数据。

售后与服务
针对高效率、高负荷运行的多工位设备，我们提供更全面的服务保障：

• 专项培训：重点培训多工位装夹的协同效率与日常点检要点。

• 预防性维护计划：提供定期的专项检查与保养服务，确保核心传动系统与各独立监测单元的长久精度与稳定性。

• 快速备件响应：针对易损件及工位专属部件，建立快速供应通道，限度减少因维护导致的停机时间。