为 FPC 产品研发优化、量产质量检测提供关键数据支撑，避免因压力不当导致 FPC 测试损伤或数据失真。高温高湿折弯机柔性弯折模具，自适应压力

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高温高湿折弯机柔性弯折模具，自适应压力

技术参数

高温高湿折弯机柔性弯折模具，自适应压力

产品结构

采用立式密封结构，核心由高温高湿测试舱、柔性弯折模具系统（含自适应压力模块）、PID 温控系统、液压驱动系统及电气控制系统组成。测试舱为 304 不锈钢一体成型，内壁防腐蚀涂层，配双层耐高温防雾观察窗；柔性弯折模具采用耐磨硅胶材质（表面粗糙度 Ra≤0.2μm），内置压力传感器与自适应调节组件；PID 温控系统含 3 组铂电阻传感器与镍铬加热管，安装于测试舱侧壁；液压驱动系统连接模具自适应压力模块，精准传递压力；电气控制系统为 PLC + 触摸屏，实时显示模具压力、温湿度及弯折数据，整体结构紧凑且隔热密封性强。

采用 PID 双回路智能控温算法，针对柔性 FPC 对温度敏感的特性优化调节逻辑。3 组铂电阻传感器分别监测测试舱内上、中、下区域及模具表面温度，实时反馈数据至控制器。升温时，控制器根据温差动态调节加热管功率，避免局部过热；降温时与制冷系统联动，精准控制降温速率；配合 50mm 厚耐高温层与隔热隔板，维持舱内温度 ±0.3℃稳定，防止温度波动影响 FPC 材质性能及模具压力适配精度，确保测试环境贴合实际应用工况。

设备启动后，根据 FPC 测试需求设定温湿度（如 60℃、90% RH）与弯折参数，PID 温控系统加热管升温，制冷系统协同维持温度稳定，加湿系统调节至目标湿度；同时，柔性弯折模具的压力传感器检测 FPC 厚度与材质硬度，自适应压力模块通过液压驱动系统动态调整压力（如 0.03mm 薄 FPC 自动匹配 5~10N 压力，0.5mm 厚 FPC 匹配 30~50N 压力）。随后，模具按设定角度与速度对 FPC 进行往复弯折，过程中压力传感器实时监测压力变化，若出现压力偏差，自适应模块立即修正；数据采集系统同步记录弯折次数、FPC 导通电阻及模具压力数据，确保测试精准且不损伤 FPC，真实反映其在湿热环境下的弯折可靠性。