高效空间利用： 尽管外观小巧，但通过科学的热力学设计和腔体布局，其工作室容积经过优化，能够满足大多数中小型元器件、模块或材料的测试需求。快温变小型高低温试验箱 小型便携省空间

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

快温变小型高低温试验箱 小型便携省空间

小型便携省空间

本设备专为空间有限的实验室、研发中心或生产线现场测试而设计，充分体现了“小而强"的理念。

• 紧凑型设计： 采用立式或台式结构，整体体积小巧，极大地节省了宝贵的实验室地面空间，可轻松放置于工作台面或角落。

• 轻量化与便携性： 在保证结构强度的前提下，通过优化内部布局和使用轻质材料，使设备重量相对更轻，部分型号可配备脚轮，实现不同实验室或工位间的灵活移动与快速部署。

  
  

快温变小型高低温试验箱 小型便携省空间

 应用领域与用途

• 应用领域：

• 电子产品研发： 智能手机、可穿戴设备、通信模块、PCB板、IC芯片等。

• 汽车电子： 传感器、控制器（ECU）、车载娱乐系统模块等零部件的环境适应性测试。

• 航空航天： 小型机载设备、导航模块、连接器等的高可靠性筛选。

• 材料科学： 新型化工材料、复合材料、塑料、橡胶在快速温变下的性能研究。

• 高校与科研院所： 用于教学演示和小型科研项目的环境模拟试验。

• 主要用途：

• 进行产品的高低温储存试验，检验其环境耐受性。

• 执行温度循环应力筛选，激发早期缺陷，提高产品出厂可靠性。

• 测试材料或元器件的温度变化耐受能力及性能稳定性。

• 作为新产品开发过程中快速验证与评估的有效工具。

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 技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +150℃ （常见规格为 -40℃ ~ +150℃ 或 -20℃ ~ +150℃）

• 升温速率： 约3℃ ~ 10℃/min （可从+25℃升至+150℃计算，非线性空载）

• 降温速率： 约3℃ ~ 8℃/min （可从+25℃降至-40℃计算，非线性空载）

• 温度波动度： ±0.5℃

• 温度均匀度： ±2.0℃

• 内容积： 通常为30升至100升不等，满足小型样品测试需求。

• 控制器： 高清触摸屏，可编程，具备通信接口。

 产品结构与设备亮点

• 产品结构：

1. 箱体： 优质不锈钢外壳与内胆，中间填充高效保温材料。

2. 制冷系统： 采用单级或复叠式压缩机制冷（根据低温范围）。

3. 加热系统： 镍铬合金电加热器，安全无明火。

4. 循环风系统： 采用长轴电机驱动多翼式离心风机，实现强风对流。

5. 控制系统： 集成于箱体前部或上部，便于操作。

• 设备亮点：

• 快温变能力： 核心优势，具备快速升温和降温的能力，大幅提高测试效率。

• 小巧精悍： 在有限体积内实现了宽温区和快速温度变化，性能不输大型设备。

• 智能控制： 采用控制器，支持多段程序编程，操作直观简便。

• 低运行噪音： 优化风机与风道设计，相比大型设备运行噪音显著降低，适合安静办公环境。

 产品性能

1. 高动态响应： 制冷与加热系统匹配精准，对控制指令响应迅速，确保实现设定的快速温变率。

2. 温度稳定性： 即使在快速变化过程中，箱内温度也能保持良好的一致性，避免局部过热或过冷。

3. 节能高效： 小型工作室容积使得制冷和加热负载相对较小，整体运行能耗更低。

4. 高可靠性： 关键部件选用高品质品牌，确保设备在频繁快速温变工况下的长期稳定运行。

工作原理

设备通过制冷系统、加热系统和风循环系统的协同工作，实现对箱内温度的精确控制与快速变化。

1. 制冷过程： 压缩机工作，将制冷剂压缩成高温高压气体，经冷凝器冷却为液体，再通过节流装置变为低温低压的液体，最终在蒸发器中吸收箱内热量，实现降温。

2. 加热过程： 电加热器通电发热，循环风机将热量迅速吹入工作室，使箱内温度上升。

3. 快速温变： 控制系统根据预设的程序和速率，精确、快速地切换或组合制冷与加热系统的输出功率，从而实现温度的快速升高或降低。

4. 均匀控制： 持续运转的离心风机迫使空气在箱内、蒸发器、加热器之间形成强对流，确保温度均匀分布。

 注意事项

1. 散热空间： 尽管设备小巧，但背部或侧部仍需预留至少30-50cm的通风空间，确保冷凝器有效散热，否则会影响制冷性能甚至导致设备过热报警。

2. 电源要求： 确保供电电压稳定，并满足设备功率要求，必须可靠接地。

3. 合理装载： 测试样品的总体积不应超过工作室有效容积的三分之一，且应均匀放置，不得堵塞风道，以保证空气流通和温度均匀。

4. 禁止测试物品： 严禁放入易燃、易爆、易挥发性及腐蚀性物品进行测试。

5. 定期维护： 定期清洁冷凝器滤网（如有）上的灰尘，定期检查压缩机运行状态，以确保设备长期处于性能。