设备通过全闭环控制体系从根本上保障了超高的折弯一致性。伺服驱动系统提供精确至毫秒级的运动与力控响应，确保每次下压行程与速度一致。机器视觉系统在每次折弯前自动校正FPC位置，消除人工摆放误差。180度折FPC折弯机 提升折弯一致性

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

180度折FPC折弯机   提升折弯一致性

 产品性能

1. 精度与稳定性：折弯角度重复精度可达±0.3°，定位精度±0.01mm，支持7x24小时稳定运行。

2. 高度的智能化与自适应：具备参数存储、自动补偿、数据追溯功能，能适应材料批次间的微小差异。

3. 强大的工艺兼容性：通过选配温控模块和更换治具，可处理从普通PI基材到带厚胶层的多种FPC。

4. 优异的操作友好性：图形化编程界面，简化复杂工艺设定，降低对操作员经验的依赖。

5. 可靠的扩展与维护性：模块化设计便于功能升级，关键部件易于维护，平均时间长。

180度折FPC折弯机   提升折弯一致性

用途

本设备专用于柔性电路板（FPC/FPCB）的180度精密折叠成型。其核心功能是将平面状态的FPC，在特定位置进行高可靠性的半圆形弯折，以改变电路走向，满足电子产品内部三维空间堆叠的设计要求，实现不同模块间的紧凑、可靠电气连接。

 技术参数

• 折弯能力：角度范围0-180°无级可调，重复精度±0.3°以内。

• 加工范围：适用FPC尺寸通常为300mm x 250mm（可定制），厚度范围0.05-0.5mm。

• 运动精度：视觉定位精度±0.01mm，平台定位精度±0.005mm。

• 压力控制：0-50kgf可编程控制，分辨率0.1kgf。

• 温控系统（选配）：控温范围室温~300℃，精度±2℃。

• 生产效率：单次循环时间视复杂程度，通常在6-15秒之间。

工作原理

设备基于“视觉定位、伺服执行、智能控制"的原理工作。首先，高清相机识别FPC上的对位标记，引导精密平台将FPC调整至理论位置。然后，伺服电机驱动折弯臂，以预设的速度、压力和轨迹下压，使FPC沿精密模具（治具）完成弯折。若启用热折弯，集成温控模块会提前将折弯区域加热至设定温度，使材料软化。整个过程由控制系统实时监控与反馈，确保动作精确无误。

 重要性

在电子产品追求轻薄短小与高可靠性的时代，FPC的精密折弯是实现内部高密度集成的关键工艺瓶颈。手动或半自动折弯方式存在效率低、一致性差、易损伤线路等固有缺陷。本设备通过自动化与数字化，实现了该关键工艺的标准化、可控化与可追溯化，是保障产品良率、提升生产效率和实现智能制造核心装备，对企业的质量管控与市场竞争力具有决定性意义。

 满足标准

设备的设计与制造遵循以下主要标准：

• 安全标准：机械安全符合 ISO 12100，电气安全符合 CE 及 UL 标准。

• 电磁兼容：符合 EMC 相关指令。

• 工艺标准：其加工能力支持产品满足电子行业通用的 IPC（如IPC-6013）等标准中对柔性板弯折可靠性的测试要求。

 注意事项

1. 环境与安装：确保设备安装在稳固、水平、无强振动的场地，环境应保持清洁、恒温恒湿（建议温度23±3℃）。

2. 规范操作：操作人员须经专业培训，严格遵守安全规程，设备运行时严禁打开防护门或越过光栅。

3. 物料与确认：上料前检查FPC是否平整、无污损、标记清晰；每次换线或更换材料批次后，必须进行严格的检验与尺寸测量。

4. 工艺参数管理：根据FPC的具体材料、层数和厚度，科学设定并锁定压力、速度、温度（如有）等核心参数，不得随意更改。

5. 定期维护校准：制定并执行定期维护计划，包括清洁光学镜头、检查真空吸附、润滑运动部件，并定期对视觉系统、运动轴精度进行专业校准，以维持设备能。