恒温恒湿FPC折弯试验机凭借其均匀的温场、优异的折弯性能、坚固合理的结构、精确的控制系统和高可靠的制冷系统，成为确保柔性电子产品在研发与生产环节中高可靠性、高质量的关键检测设备，其应用领域正随着柔性电子技术的普及而不断扩大。恒温恒湿FPC折弯试验机 温场均匀折弯性好

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恒温恒湿FPC折弯试验机  温场均匀折弯性好

产品特点

恒温恒湿FPC折弯试验机的核心特点围绕其精确性、可靠性和专用性展开：

• 温场均匀，折弯性好： 这是设备的核心优势。通过风道设计和搅拌系统，确保工作室内部各点温湿度高度一致；同时，采用高精度伺服电机和传动机构，实现角度、速度与位置的精确控制，模拟真实可靠的弯折应力。

• 控制精确，稳定性高： 采用PID（比例-积分-微分）智能控制算法，对温湿度和机械运动进行闭环控制，波动小，重复性好，能长时间连续稳定运行。

• 界面友好，操作简便： 大尺寸彩色触摸屏（HMI），中文菜单，可方便地设定温度、湿度、折弯角度、速度、次数等复杂程序，并实时显示运行状态与曲线。

• 安全可靠，保护完善： 具备多重安全保护，如箱内超温保护、压缩机过载/延时保护、风机过流保护、漏电保护、缺水自动补水等，确保设备和样品安全。

• 模块化设计，维护便捷： 关键系统（如制冷、电气控制）采用模块化设计，便于日常检查、保养和维修，有效降低后期维护成本。

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产品结构

设备的结构设计旨在保证性能、耐用性和易用性。

• 箱体：

• 外壳： 通常采用优质冷轧钢板，表面经过防锈、喷塑处理，美观且耐用。

• 内胆： 使用SUS304#不锈钢板，耐高温、高湿、腐蚀，易于清洁。

• 保温层： 采用高强度聚氨酯发泡或超细，具有良好的保温性能，减少能耗并保证表面温度安全。

• 门： 大视角双层中空玻璃观察窗，便于观察样品状态。配备密封良好的硅橡胶条和高性能门锁，确保箱内环境密封。

• 样品架： 专门设计的FPC安装夹具，通常由绝缘、耐腐蚀材料制成，确保样品装夹牢固、位置准确，且不会对样品造成额外损伤。

• 机械传动系统： 伺服电机、精密减速机、滚珠丝杠或高品质轴承等构成的核心运动部件，负责实现平稳、精确、可重复的弯折动作。

 温度控制系统

温度控制系统是环境模拟的“大脑"和“执行机构"。

• 控制核心： 采用高性能PLC或专用温湿度控制器，接收传感器的反馈信号，通过PID运算，精确控制加热器、制冷机组和加湿器的输出量。

• 加热方式： 通常采用镍铬合金电加热器，独立安装在风道中，通过调节占空比（PWM）实现无级调功，升温平稳、控制精确。

• 传感器： 高精度的铂电阻（PT100）或数字式温湿度传感器，提供准确的实时环境数据。

• 鼓风系统： 由长轴电机和多翼式离心风叶组成，形成强制的空气循环，确保箱内温度均匀性和高效的换热效率。

制冷系统

制冷系统是实现低温和快速除湿的关键，通常采用机械式压缩制冷。

• 工作方式： 采用“逆卡诺循环"原理。

• 核心部件：

• 压缩机： 设备的核心动力源，常用高品质的法国“泰康"或德国“比泽尔"等品牌的全封闭或半封闭压缩机，保证制冷效率和长期可靠性。

• 冷凝器： 风冷式冷凝器，将压缩机排出的高温高压制冷剂气体的热量散发到环境中。

• 蒸发器： 安装在试验箱内部风道中，液态制冷剂在此蒸发（吸热），从而吸收箱内的热量，达到降温目的。同时，当箱体表面温度低于露点温度时，起到除湿作用。

• 节流装置： 采用毛细管或热力膨胀阀，对制冷剂进行节流降压，调节其流量。

• 制冷剂： 采用环保型制冷剂（如R404a, R407c）。

满足标准

该试验机的设计符合多项国际国内及行业标准，确保测试结果的可比性。

• IPC标准： 如IPC-TM-650 2.6.3（柔性材料的挠曲性测试）等。

• 国家标准（GB/T）： 如GB/T 2423.1/2/3/4（电工电子产品环境试验）等基础环境试验标准。

• 企业标准： 各大电子制造商（如华为、苹果、三星等）对FPC可靠性测试的严苛内部标准。

• 其他标准： 可根据客户要求，满足JIS（日本工业标准）、IEC（国际电工委员会）等相关标准。

 应用领域

该设备广泛应用于所有使用柔性电路板的电子制造及相关领域。

• 消费电子：

• 折叠手机/平板： 测试铰链处FPC的耐弯折寿命。

• 笔记本电脑： 测试连接屏幕与主板的FPC在开合中的可靠性。

• 智能穿戴设备： 如智能手环/手表表带内的FPC。

• 汽车电子： 测试应用于中控屏、仪表盘、车载摄像头等振动和温变环境恶劣部位的FPC。

• 医疗设备： 测试可穿戴医疗设备或内窥镜等精密设备中柔性电路的可靠性。

• 航空航天： 测试在环境下使用的柔性电子组件的性能。

• FPC及材料研发： FPC制造厂、基材与覆盖膜供应商用于新产品、新工艺的研发与质量验证。