加热均匀：双风循环设计确保工作室内部各点温度高度一致，工艺重复性好。

高效节能：快速升温与高效热循环大幅缩短处理时间，减少热量散失，比传统烤箱节能约20%-30%。

控温精准稳定：智能PID微电脑控制，响应灵敏，波动小，满足精密工艺要求。

高温烤箱，高温环境电子元件稳定运行

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温烤箱，高温环境电子元件稳定运行

一、 产品概述
专为电子元件、PCB、模块、半导体等产品的高温老化、环境应力筛选（ESS）、固化、测试等工艺设计的高温烤箱。其核心目标是创造高度稳定、均匀且可控的高温环境，确保电子元件在温度下的性能评估与工艺可靠性，是电子制造业质量控制与研发的关键设备。

高温烤箱，高温环境电子元件稳定运行

二、 高温环境下电子元件稳定运行的重要性
电子产品的早期失效多源于元件缺陷。在受控高温下对元件进行老化或测试，可加速其内部化学与物理反应，提前暴露潜在缺陷（如焊接不良、材料老化、参数漂移），从而筛选出不良品，大幅提升终端产品的长期可靠性与使用寿命。此过程对温度稳定性与均匀性要求高，微小温差都可能导致测试结果失真或批次质

1. 内胆结构：采用无尘级不锈钢（如SUS304拉丝板），内壁光滑、接缝严密，防止积尘和污染物析出，保护精密元件。

2. 循环系统：HEPA高效过滤器（可选）与耐高温风机结合，可在循环热风时过滤微粒。风道经CFD优化，确保气流柔和均匀，避免直吹导致元件损伤。

3. 装载系统：配备标准可调式镀铬钢网架或PCB专用插架，确保通风良好且承重安全。

4. 密封与绝缘：门封采用耐高温硅胶条，确保密封性。电气箱与工作室隔热分离，防止热量影响控制系统。

5. 安全结构：独立防爆泄压孔、门安全锁、过电流保护。

四、 温度控制系统
采用高精度多段程序控温系统。

• 核心配置：进口或品牌PID温控器，搭配PT100/铂电阻传感器，控温精度可达±0.5℃。

• 控制逻辑：采用SSR（固态继电器）无触点输出和PID自整定功能，实现无超调、无欠调的平滑升温与恒温，温度波动极小。

• 数据记录：通常配备USB或以太网接口，可连接电脑记录全程温度-时间曲线，满足测试过程的可追溯性要求。

五、 满足的主要标准

• 电气安全：符合IEC/EN 61010等实验室设备安全标准。

• 性能测试：温度均匀性与波动度测试通常遵循GB/T 11158、IEC 60068-2等系列环境试验设备标准。

  
  

六、 应用领域

• 半导体行业：芯片、晶圆的高温老化与测试。

• 电子组装：PCB板、功率模块、电源产品的老化与固化。

• 元器件制造：电容、电阻、电感、传感器等被动与主动元件的性能筛选。

• 汽车电子：ECU、车用模块的环境适应性测试。

• 科研与质检：高等院校、第三方检测机构进行可靠性研究与品质验证。

七、 产品特点

1. 均匀与稳定：优化的双风循环确保工作区温差极小（如±1.5℃），为电子测试提供可靠环境。

2. 洁净热风：可选配过滤系统，防止热风中的微粒污染精密元件。

3. 智能可编程：支持多段温度、时间程序设定，模拟复杂温度曲线，自动化运行。

4. 安全可靠：多重硬件与软件保护，专为长时间不间断老化运行设计。

5. 数据可追溯：完整的温度记录与输出功能，为产品质量认证提供数据支持。

八、 注意事项

1. 负载规划：装载产品时需确保均匀摆放，不得堵塞进/回风口，保证气流畅通。

2. 禁止物品：严禁放入易燃易爆、易挥发及腐蚀性物品。

3. 静电防护：处理对静电敏感的元件时，烤箱应接地良好，操作人员需佩戴防静电装备。

4. 开门操作：高温运行时或刚结束运行时，禁止立即开门，应待温度降至安全范围，以防热冲击损伤元件或引发烫伤。

5. 定期维护：定期清洁内胆、检查风机运转、校准温度传感器，以维持设备性能与测量准确性。

6. 排气管理：若测试中元件有挥发性物质产生，需连接外部排气管，确保废气有效排出。