本设备是一款专为柔性电路板（FPC）设计的全自动、数控高精度180度折弯机。它通过数控系统、精密的伺服驱动和刚性机械结构，实现了折弯角度、位置和压力的精确控制。设备运行稳定，重复定位精度高，能有效消除人工操作带来的不确定性和质量波动，确保每一片FPC产品都能获得一致、无损伤的180度折弯，极大提升生产良率与效率。180 度折 FPC 折弯机 数控高精度，稳定折弯

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

180 度折 FPC 折弯机 数控高精度，稳定折弯

技术参数

• 折弯角度：0-180° 数控可调，分辨率高达±0.1°。

• 折弯精度：重复定位精度≤±0.05mm，角度公差±0.5°以内。

• 压力控制：采用伺服压力系统，压力范围（如1-500N）可精确设定，控制精度±1% F.S.。

• 生产效率：节拍时间快，通常可达3-10秒/片（视产品复杂程度）。

• 控制系统：工业级PLC与彩色触摸屏，可存储上百组折弯参数配方。

• 编程功能：支持角度、速度、压力、保压时间等多参数独立编程。

• 电源：AC 220V / 50-60Hz。

180 度折 FPC 折弯机 数控高精度，稳定折弯

产品结构

1. 高刚性机身：采用优质铸铁或合金钢，经过应力消除处理，确保长期运行下不变形、不抖动，为高精度折弯提供坚实基础。

2. 精密驱动模组：核心折弯动作由高精度伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨实现，保证运动平稳、响应迅速、位置精准。

3. 数控压力系统：内置高分辨率压力传感器，实时反馈并闭环控制折弯压力，实现“精准折压"。

4. 快速换模治具：针对不同FPC产品设计专用真空吸具或卡具，定位精准，换产快捷。

5. 人机交互界面：大型彩色触摸屏，可视化编程，操作直观简便，实时显示设备状态与生产数据。

6. 安全防护系统：配备光幕安全传感器、双手启动按钮及紧急停止装置，全面保障人机安全。

 产品性能

• 高一致性：全自动数控化生产，摆脱对熟练工人的依赖，保证批量化生产质量的稳定。

• 高良品率：精准的控制能有效避免FPC线路断裂、基材皱褶、压伤、铜箔微裂等缺陷，将良品率维持在水准。

• 广泛适应性：通过更换治具和调用不同程序，可快速适应各种形状、尺寸和材质的FPC折弯需求。

• 高效率：自动化作业速度远超手动操作，大幅缩短单件生产时间，提升整体产能。

• 数据可追溯：可记录并输出生产数量、压力曲线等数据，为质量分析和追溯提供依据。

工作原理
设备工作基于精密的机电一体化控制。操作员首先将FPC精确放置于定制治具上并固定（通常通过真空吸附）。启动后，数控系统根据预设程序，指令伺服驱动模组带动折弯压头下行。在接触FPC前，压头会先与精密定位块接触，完成精准的“寻原点"操作，确保起始位置无误。随后，压头以设定的速度、压力对FPC执行折弯动作，到达预设的180度角度后，会进行短暂的保压，使材料应力得到释放，形成稳定的折弯形状。最后，压头复位，操作员或自动化设备取走完成品。

 重要性
在现代高度集成化的电子制造中，FPC的180度折弯是实现三维布线、节约内部空间的关键工艺。其质量直接决定了终端产品（如智能手机、可穿戴设备）的可靠性、寿命及生产成本。本设备通过数控高精度与稳定折弯，将这一高风险工序标准化、自动化，是保障产品实现超薄化、高密度设计并最终成功上市的核心制造装备之一。

 满足标准

• 精度标准：满足客户产品图纸对折弯半径、角度和位置的高精度要求。

• 工艺标准：符合IPC-2223（柔性印制板设计分标准）中关于FPC弯曲半径和处理的指导原则。

• 安全标准：符合CE、UL等国际电气安全与机械安全规范。

• 可靠性标准：确保经其折弯的FPC能通过后续的挠曲测试、冷热冲击测试等可靠性验证。

注意事项

1. 治具设计与制作：治具的精度直接决定定位准确性，必须根据FPC外形精准设计，并确保装夹牢固无松动。

2. 参数优化：对于新材料或新结构FPC，需进行小批量试产，精细调整折弯速度、压力与保压时间，找到参数组合。

3. 日常维护：定期清洁设备，检查关键运动部件（如丝杠、导轨）的润滑情况，确保其长期保持精度。

4. 环境与物料：操作环境应保持洁净，防止灰尘污染FPC。来料FPC本身的特性（如胶系固化状态、补强板材质）也会影响折弯效果，需保持一致。

5. 安全操作：严禁在安全光栅失效或拆除的情况下运行设备，操作时务必遵守安全规程。