FPC折弯机是一种专用于柔性印刷电路板（FPC）进行精确定型弯折的自动化设备。它通过精确控制温度、压力和角度，将FPC弯折成产品设计所需的特定三维形状，广泛应用于需要FPC在狭小空间内实现电路连接的电子产品的生产中。FPC 折弯机，重复定位精度稳定输出

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FPC 折弯机，重复定位精度稳定输出

用途

FPC折弯机主要用于所有需要将FPC进行三维立体组装的精密电子领域：

• 智能手机：弯折用于连接摄像头模组、侧键、显示屏与主板的FPC。

• 可穿戴设备：在智能手表、手环等狭小空间内实现FPC的弯折布线。

• 笔记本电脑与平板电脑：用于连接触摸板、显示屏和主板的FPC弯折。

• 汽车电子：在车载显示屏、传感器等部件中实现复杂形状的电路连接。

• 无人机与医疗：在结构紧凑的设备中实现高可靠性的三维电路连接。

FPC 折弯机，重复定位精度稳定输出

技术参数

关键的技术参数定义了设备的性能边界：

• 重复定位精度：±0.02mm

• 定位精度：±0.05mm

• 温度控制范围：室温 ~ 300℃（或更高）

• 温度控制精度：±1℃

• 压力控制范围：0.1 ~ 1.0 MPa（可调）

• 工作行程：根据模具和产品尺寸定制

• 驱动系统：全伺服电机控制

产品结构

为稳定输出精度，设备结构需具备高刚性和稳定性：

• 高刚性机架：采用优质钢材并经去应力处理，确保设备在长期震动和负载下基础不变形。

• 精密运动系统：包含伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，负责执行精确的位移动作。

• 热压折弯头：集成了加热单元、热电偶和压力传感器，是直接执行折弯动作的终端。

• 多功能夹具与平台：用于精准固定FPC和折弯治具，通常具备真空吸附和多角度调节功能。

• 视觉对位系统（可选）：通过CCD相机自动识别FPC上的马克点，补偿微小误差，实现超高精度对位。

温度控制系统

温度控制的精确性与稳定性对折弯效果至关重要：

• 精准PID控制：采用智能PID温度控制器，实现对加热块的快速升温和精确恒温控制，波动范围小。

• 均匀热场设计：加热头和热压块经过特殊的热平衡设计，确保整个压合工作面温度高度均匀，防止FPC局部受热损伤或活化不均。

• 过程可靠性保障：稳定的温度确保了FPC覆盖膜（Coverlay）胶系的充分活化与固化，使折弯部位粘贴牢固，形状定型稳定，无回弹。

重要性

• 实现三维布线：是电子产品小型化、高密度化的关键技术。

• 保障质量与可靠性：自动化工艺替代了不稳定的手工作业，极大提升了产品一致性和耐久性。

• 提升生产效率：高速高精度的自动化生产，满足了大规模制造对效率和成本的严苛要求。

8. 设备及工艺需符合相关行业标准：

• IPC标准：如IPC-6013（柔性印制板的资格与性能规范）。

• 企业工艺标准：各大电子制造厂商内部的工艺质量检验规范。

• 安全标准：符合CE、UL等国际电气安全与电磁兼容标准。

产品优势

• 超高稳定性：能够7x24小时连续稳定工作，输出高质量产品。

• 一致性：全自动化生产，摆脱了对熟练工人的依赖，产品良率高。

• 高度灵活性：通过更换治具和调用不同程序，可快速适应多品种、小批量的生产需求。

• 智能化操作：人机界面友好，具备参数记录、产量统计和故障诊断功能，便于管理和维护。

注意事项

为确保设备长期稳定运行并保证加工质量，需注意：

• 规范操作：操作人员需经专业培训，严格按照作业指导书进行操作。

• 日常维护：定期对运动部件进行清洁和润滑，检查并清理热压头上的FPC残胶。

• 治具保养：折弯治具是精度的重要组成部分，需轻拿轻放，妥善保管，定期校验。

• 环境要求：设备应放置在稳固、无强振动、洁净恒温的环境中。

• 材料确认：加工前需确认FPC材料的耐温性、厚度及胶系类型，以设定最合适的工艺参数。