用途：故障分析：复现故障电路板的振动场景，定位失效原因（如振动导致线路断裂、连接器接触不良）。小型电磁振动台检测电路板耐振可靠性

研发验证：测试电路板在不同振动工况（如汽车颠簸、设备运行振动）下的耐振极限，评估焊点强度、元器件固定可靠性（如电容 / 电阻是否脱落），优化电路板布局与封装设计；

生产质检：批量电路板抽样检测，筛选制程缺陷（如回流焊虚焊、贴装偏移），避免不良品流入终端（如家电、工业设备）；

振动参数：频率范围 5-2000Hz，加速度 0.1-500m/s²，振幅 0.01-5mm（适配电路板微小尺寸测试）；

工作台：尺寸 100-300mm（可定制，适配不同规格电路板），负载≤5kg，台面平整度≤0.1mm；

控制精度：频率精度 ±0.1Hz，加速度精度 ±5%，支持正弦波、随机波、冲击波（模拟突发振动）；

电源：AC 220V/50Hz，功率≤800W，适合实验室场景。

机械系统：励磁线圈（产生恒定磁场）、动圈（连接工作台，驱动振动）、防震机架（冷轧钢板，减少设备振动干扰）；

控制模块：PLC 控制器、7 英寸触控屏（参数设置与数据显示）、信号发生器（输出振动波形）；

检测模块：加速度传感器（测振动参数）、电路导通测试仪（同步监测电路板电性能）、夹具（固定电路板，避免位移）。

控温范围：-40℃-150℃，精度 ±1℃，波动度 ±0.5℃；

功能：模拟高低温 + 振动复合环境（如车载高温颠簸），与振动台同步启停，数据融入测试报告；

设计：内置风道均温，避免电路板局部温差导致测试偏差。

振动均匀性：台面振动偏差≤10%，确保电路板各区域受力一致；

电性能联动：实时监测电路板导通性、信号传输，超差（如焊点断路）自动停机；

程序存储：支持 100 组测试程序（如不同行业电路板专属参数），一键调用。

驱动：基于电磁感应，励磁线圈通直流电流产生磁场，动圈通交变电流受电磁力带动工作台振动；

模拟：信号发生器输出振动波形，经功率放大器控制动圈运动，还原实际使用场景；

监测：传感器采集振动数据，同步检测电路板电性能，生成耐振可靠性报告。

失效预防：避免电路板因振动失效导致整机故障（如工业设备停机、汽车电子失灵）；

成本控制：提前剔除不良品，降低售后维修成本（电路板维修占设备维护成本 30% 以上）；

合规保障：满足行业耐振标准，助力产品通过认证（如汽车电子 ISO 16750）。

固定：用专用夹具固定电路板，力度适中（避免压伤线路），确保无位移；

参数：测试前按电路板规格设置参数，避免超量程（如高频振动导致元器件碎裂）；

环境：设备需置于干燥环境（湿度≤65%），避免受潮影响传感器精度；

校准：每季度校准加速度传感器与导通测试仪，确保数据准确。