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包括导通性能、信号传输效率、功耗损耗等，确保芯片在恶劣温度环境下仍能满足设计标准，适配航空航天、汽车电子、工业控制等多领域的温度使用需求。大型高低温试验设备，测试电路芯片温度特性

型号：THC-1000PF

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更新时间：2026-02-02

价格：19000

详细介绍

品牌	广皓天	产地	国产
降温时间	20℃→-20℃ ≤30Min℃/min	升温时间	20°C→150°C约30Min℃/min
是否防爆	常规型	温度波动度	0.5℃
温度范围	常规型,-70°C~150°C℃	温度均匀度	2.0℃
温度偏差	士1.0℃℃	制冷方式	压缩机制冷
内体材料	不锈钢板(SUS#304或SUS316不锈钢板)	外壳材料	防锈处理冷轧钢板烤漆或SUS304不锈钢
制冷方式	进口压缩机+结片式全铜蒸发器+风冷式冷凝器

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

大型高低温试验设备，测试电路芯片温度特性

控制系统

设备控制系统采用PLC可编程逻辑控制器搭配触摸式操作界面，实现全自动化精准控制。核心功能包括温度、湿度参数的设定、实时监测、数据记录与报警，控制精度可达±0.5℃，温度均匀度≤2℃，可预设多段测试程序，支持程序循环、断点续跑，满足复杂测试场景需求。同时配备过载、超温、缺水等多重保护机制，出现异常时立即停机报警，保障设备、样品及操作人员安全，且支持远程监控与数据导出，方便试验数据追溯与分析。

大型高低温试验设备，测试电路芯片温度特性

制冷系统

制冷系统采用双级压缩制冷技术，搭配高效冷凝器、蒸发器及进口制冷压缩机，兼顾低温深度与制冷效率。通过制冷剂的压缩、冷凝、节流、蒸发循环，快速实现试验舱内温度降温，解决单级制冷在低温环境下效率低下的问题，可在短时间内达到-70℃以下低温，且制冷运行稳定，无明显温度波动。系统配备制冷油过滤、除霜装置，减少设备损耗，延长制冷部件使用寿命，适配长时间连续测试需求。

加湿系统

加湿系统采用蒸汽加湿方式，搭配高精度水位控制与雾化装置，实现试验舱内湿度的精准调控，湿度范围可达到20%RH-98%RH（无凝结）。系统具备自动补水、缺水报警功能，加湿过程均匀柔和，不会产生水滴凝结在样品表面，避免影响芯片等精密样品的测试结果。同时配备湿度排水与干燥装置，试验结束后可快速排出舱内湿气，防止设备内部受潮腐蚀，保障设备长期稳定运行。

产品性能

设备核心性能突出，具备宽温度调节范围、高精度控制、高稳定性等优势。试验舱容积大，可容纳大型芯片组件、整机样品，升降温速率可达1-5℃/min（可定制），满足不同测试标准对升降温速度的要求。设备运行噪音低、能耗低，采用优质保温材料，减少温度损耗，降低运行成本。同时具备良好的兼容性，可适配不同类型、规格的电路芯片及电子元器件测试，且耐磨损、抗腐蚀，整机使用寿命可达10年以上，满足工业级长期使用需求。

工作原理

设备整体工作原理是通过控制系统预设测试程序，驱动制冷系统、加热系统、加湿系统协同工作，模拟不同温度、湿度环境。加热系统通过电热管产生热量，升高试验舱内温度；制冷系统通过压缩制冷循环降低舱内温度；加湿系统通过蒸汽雾化补充舱内湿气，维持预设湿度。传感器实时采集舱内温度、湿度数据，反馈至控制系统，通过闭环调节实现参数精准稳定，从而让电路芯片等样品在模拟环境中运行，测试其各项性能参数，判断是否符合设计要求。

重要性

大型高低温试验设备是电路芯片研发、生产、检测过程中的核心设备，其重要性体现在三个方面：一是保障产品可靠性，通过模拟环境测试，提前发现芯片在温度、湿度变化下的故障隐患，避免产品投入市场后出现失效问题，减少安全事故与经济损失；二是推动技术升级，为芯片研发提供精准的环境测试数据，助力研发人员优化芯片设计，提升产品性能与环境适应性；三是符合行业标准，目前航空航天、汽车电子等领域对芯片环境适应性有严格标准，设备可提供合规的测试数据，确保产品通过行业认证，顺利投入市场。

售后与服务

设备提供完善的售后与技术服务，涵盖安装调试、维修保养、技术培训、备件供应等全流程。专业工程师上门安装调试，确保设备正常运行并适配客户测试需求；定期上门巡检保养，排查设备隐患，更换易损部件，延长设备使用寿命。提供7×24小时应急维修服务，接到故障通知后快速响应，远程指导或上门维修，减少设备停机时间。同时开展技术培训，指导客户操作人员熟练掌握设备操作、程序设置及日常维护技巧，终身提供技术支持与备件供应，保障设备长期稳定运行。