在快速温变高低温测试箱运行过程中，尤其是在高温高湿阶段快速降温时，箱内空气中的水蒸气会因接触到低于露点温度的箱壁、蒸发器或样品表面而凝结成水珠，形成冷凝水。冷凝水滴滴落到样品上，可能导致电气短路、金属件腐蚀或样品污染，从而严重干扰测试结果的有效性，甚至损坏贵重样品。因此，有效的冷凝水防控是确保测试安全、数据准确的关键环节。
快速温变高低温测试箱冷凝水防控保测试

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

快速温变高低温测试箱冷凝水防控保测试

产品结构

为防控冷凝水，设备在结构上进行了专门设计：

1. 内胆设计：采用SUS304不锈钢一体成型，圆角过渡，避免死角，使凝结水能顺壁面滑落。

2. 倾斜底板：工作室底部设计为微倾斜结构，并设有不锈钢引流槽和专用冷凝水排水孔，引导凝结水迅速排出箱外，防止积水。

3. 门封与隔热：采用高强度耐高低温硅橡胶密封条，并结合加厚聚氨酯泡沫保温层，有效减少箱体外部“凝露"和内部热量损失，从而从源头降低内壁结露风险。

4. 样品架设计：样品架通常为栅格状，且与箱底有一定距离，避免样品直接接触底部可能积聚的冷凝水。

快速温变高低温测试箱冷凝水防控保测试

温度控制系统

智能温度控制系统在防冷凝水中扮演着指挥角色。系统采用PID+模糊控制算法，能：

• 精确控制降温速率：避免在高温高湿段降温过快，导致水分瞬间大量凝结。

• 程序化除湿：在进入低温阶段前，可先执行一个“预除湿"步骤，通过制冷系统降低空气绝对湿度，从而减少冷凝水的产生量。

制冷系统

制冷系统是除湿和防控冷凝水的核心执行部件。

• 蒸发器设计：蒸发器（位于循环风道内）具有巨大的表面积，当湿空气流过其表面时，水分被凝结并附着其上。

• 自动化霜与排水：系统定期进入化霜周期，将蒸发器上的冰霜融化成水，随后通过加热化霜将水汽蒸发或通过管道排出箱外。高效的制冷系统能确保蒸发器在低温阶段持续将水蒸气凝结排出，维持箱内低露点环境。

用途

具备优异冷凝水防控能力的测试箱，尤其适用于：

• 精密电子设备：如汽车ECU、服务器、通信基站，测试其抗冷凝能力及绝缘性能。

• 光电产品：如摄像头模组、显示屏，防止镜片或内部起雾。

• 航空航天设备：模拟高空低温低湿环境，验证设备在凝露条件下的可靠性。

• 材料测试：评估材料在潮湿冷凝环境下的耐腐蚀性和老化性能。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃

• 温变速率：5℃/min ~ 20℃/min

• 湿度范围：20% ~ 98% R.H.（与温度范围相关）

• 温度均匀度：≤±2.0℃

• 湿度偏差：+2/-3% R.H.

• 排水系统：标配自动化霜及冷凝水手动/自动排放接口

• 冷却方式：风冷或水冷

加湿系统

加湿系统与冷凝水防控直接相关。设备通常采用浅槽式或蒸汽式加湿。

• 用水要求：必须使用去离子水或纯净水，这不仅防止加湿器结垢，更能避免矿物质水在凝结后残留杂质于样品或箱体内。

• 水位控制：自动补水系统精确控制水位，避免溢水风险。

注意事项

1. 样品摆放：样品之间、样品与箱壁之间需留有足够空间，确保气流畅通，避免局部冷凝。

2. 预先处理：对于可能产生大量湿气的样品，测试前应进行密封或预先干燥处理。

3. 定期维护：定期检查并清洁排水管路，确保其无堵塞；定期清洗加湿水槽，防止水垢。

4. 规范操作：在结束高温高湿测试后，不应立即打开箱门，应先降温至接近室温，防止外部热空气进入遇冷瞬间产生大量冷凝水。

5. 用电安全：为样品供电时，确保接线端子干燥且绝缘良好，防止冷凝水引起短路。