电感器制造用耐寒耐湿热 FPC 折弯机
电感器常被应用于各种复杂环境，如寒冷的户外通信基站、湿热的工业生产车间等，这就要求 FPC 在折弯加工后，必须具备出色的耐寒耐湿热性能

电感器制造用耐寒耐湿热 FPC 折弯机

快速温湿度交变模拟

具备快速温湿度交变功能，可在短时间内实现温度和湿度的急剧变化。能模拟电感器在不同季节、昼夜交替或快速切换使用环境时，FPC 所面临的温湿度骤变情况。通过这种模拟，深入研究 FPC 在温湿度交变应力下的疲劳寿命、性能退化机制，对于开发适应复杂多变环境的高性能 FPC 材料和工艺具有重要意义，为电感器在环境下的可靠运行提供技术支持，确保电感器在不同环境下都能稳定发挥其性能。

针对电感器制造中 FPC 多样化的折弯需求，折弯机折弯角度可在 0 - 180° 范围内自由且精准设定，角度控制精度高达 ±0.05°。无论是小型电感器中 FPC 的微小弯折角度，还是大型电感器组件所需的大角度弯折，该折弯机都能精准实现。操作人员可根据电感器设计要求，精确调整折弯角度，研究不同角度下 FPC 的应力分布、应变情况以及对电感器电气性能的影响，为优化电感器设计提供关键数据，确保 FPC 折弯后与电感器其他部件适配，提升电感器整体性能。

电感器制造用耐寒耐湿热 FPC 折弯机

智能工艺参数优化

内置智能工艺参数优化系统，操作人员输入 FPC 的材质、厚度、目标折弯形状以及电感器应用场景等基本信息后，系统可自动生成适宜的折弯工艺参数方案。该系统具备自学习功能，能够根据实际折弯效果不断优化参数，积累经验，为后续同类电感器 FPC 的折弯提供更精准、高效的工艺支持。在电感器制造过程中，不同批次的 FPC 材料可能存在细微差异，智能工艺参数优化系统可快速适应这些变化，确保每一次折弯都能达到最佳效果，提高产品一致性与良品率。