弯折半径（R角）是决定柔性屏所受应力大小的关键参数。本设备通过高精度、模块化的夹具系统实现弯折半径的精准控制。柔性屏抗折弯试验机 弯折半径精准可控

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

柔性屏抗折弯试验机 弯折半径精准可控

工作原理

设备通过模拟柔性屏的反复折叠动作进行测试。系统由精密伺服电机驱动，通过传动机构带动装有特定半径夹具的动臂，使被夹持的柔性屏样品围绕该夹具的圆弧面进行预定角度（如0°至180°）的往复弯折。整个过程中，角度编码器和力传感器（若配备）实时监测并反馈数据，与控制系统设定的目标值形成闭环，确保每个弯折循环的角度和受力都高度一致。测试可设定高达数百万次，并可集成实时通电检测系统，用以监控屏幕在弯折过程中的功能完整性。

柔性屏抗折弯试验机 弯折半径精准可控

重要性

该设备对于柔性屏产业的发展具有战略重要性：

• 质量的核心保障：精准的半径控制是模拟真实使用场景、获取有效寿命数据的前提，直接关系到产品的出厂质量与可靠性。

• 研发的决策依据：为评估不同材料、结构设计在不同弯曲曲率下的性能极限提供量化数据，是产品迭代创新的关键工具。

• 标准的践行者：确保测试过程符合国内外行业标准，使产品质量验证有据可依，提升品牌在供应链中的信誉度。

• 成本控制关键：通过在实验室进行加速寿命测试，提前暴露产品在设计阶段的缺陷，避免后期巨大的市场召回和维修成本。

 用途

本设备专用于评估柔性显示屏及柔性电子元器件的耐折弯疲劳性能：

• 耐久性测试：执行数万至数百万次的重复弯折，以测定产品的机械寿命。

• 可靠性验证：检测屏幕在经历规定次数和曲率的弯折后，是否出现显示异常、线路断裂、分层等失效模式。

• 工艺与材料优化：对比不同封装材料、胶粘剂和基板在不同弯折半径下的表现，为工艺改进提供方向。

• 质量比对：为不同供应商的物料或不同批次的产品提供统一、客观的可靠性对比平台。

 技术参数

• 弯折半径：R0.5mm ~ R20mm（通过更换精密模块化夹具实现）

• 弯折角度：0° ~ 180° 连续可调，控制精度±0.1°

• 弯折速度：1 ~ 120 次/分钟可设定

• 工位数量：单工位或多工位可选

• 计数容量：0 ~ 9,999,999 次

• 驱动方式：高精度伺服电机 + 精密减速机/滚珠丝杠

• 控制界面：≥7英寸彩色触摸屏，图形化操作

产品结构

1. 高强度机架：优质航空铝型材与钢板焊接，提供稳固的支撑基础。

2. 精密驱动单元：伺服电机、减速机构与传动丝杠，确保动作精准。

3. 核心夹具系统：模块化、高精度圆弧夹具组，是实现半径精准可控的核心。

4. 智能控制系统：集成PLC、人机界面及传感器，为设备大脑。

5. 安全防护系统：透明防护罩、紧急停止按钮及光栅安全传感器，保障人机安全。

 应用领域

• 消费电子：折叠屏智能手机、平板电脑、笔记本电脑用柔性OLED/Micro-LED屏幕的测试。

• 柔性电路：柔性电路板（FPC）的耐弯折可靠性评估。

• 新兴电子：柔性传感器、电子皮肤、可穿戴医疗设备等柔性电子元件的寿命测试。

• 科研与质检：高校、研究所及企业研发中心用于材料力学性能研究与产品质量控制。

 设备亮点

1. 半径精准可控：模块化精密夹具是核心亮点，从根本上保证了测试条件的与准确性。

2. 超高测试一致性：伺服闭环控制系统确保每次弯折的角度、位置和速度都高度重复，数据可信度高。

3. 高度灵活性：宽范围的半径、角度、速度可调，一机满足从极限测试到常态模拟的各种需求。

4. 用户友好设计：大尺寸触摸屏、图形化界面和程序化控制，使得复杂测试的设置与执行变得简单高效。

5. 坚固耐用：工业级标准制造，核心部件选用品牌，保障设备长期高频次运行的稳定性与寿命。

注意事项

1. 夹具选择与安装：务必根据测试要求选择并正确安装对应的半径夹具，确保安装牢固、对中准确。

2. 样品装夹：装夹样品时应确保其平贴夹具圆弧面，力度适中，避免初始应力或装夹不当导致测试失效。

3. 参数预设：在启动测试前，务必在设备允许范围内设定弯折角度、速度等参数，严禁超限运行。

4. 日常维护：定期清洁夹具接触面，检查夹具是否有磨损或损伤；对运动部件进行定期润滑。

5. 安全操作：设备运行时严禁打开防护门或伸手进入运动区域。熟悉急停按钮位置，遇紧急情况立即按下。