智能型错动折弯机稳定性变形测试系统正成为核心装备。该系统以其设计与前沿的技术，为各行业提供精准、高效且智能的测试解决方案，深度助力产品研发与质量提升。

多向应力模拟：可同时施加水平错动力与垂直折弯力，实现多方向复合应力加载，精准模拟复杂实际受力情况，如汽车零部件行驶时的复杂受力、电子产品运输中的颠簸受力等。

高精度测量：采用传感器技术，对力、位移、角度等参数进行实时、高精度测量。力传感器分辨率可达 0.01N，位移传感器精度达 ±0.001mm，折弯角度控制精度为 ±0.1°，确保测试数据的准确性与可靠性。

智能控制与数据处理：配备智能控制系统，支持预设多种测试模式，如折叠屏开合模拟、随机振动弯折、阶梯载荷测试等，也可自定义参数组合。实时采集、分析并可视化测试数据，生成压力 - 位移曲线、循环次数等图表，数据可便捷导出为 CSV/Excel 格式，便于后续深入分析。

自动校准与故障诊断：具备一键自动校准功能，定期校准设备确保测量精度。同时，内置故障诊断系统，实时监测设备运行状态，一旦出现故障即刻报警并定位问题，大幅降低设备维护难度与停机时间。

稳定性：采用高刚性航空级铝合金框架与精密线性导轨，抗变形能力大幅提升，确保动态测试中上下板平行度始终满足高精度要求。

纳米级精度：闭环伺服系统结合高分辨率编码器，实现对位移、压力、角度的纳米级精准控制，测试结果精准可靠。

智能化程度高：智能测试管理系统简化操作流程，提升测试效率，丰富的测试模式与自定义功能满足多样化测试需求。